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申请/专利权人：江苏三耐特种设备制造有限公司

摘要：本发明公开了一种穿孔机的顶头打磨装置，涉及打磨技术领域，包括打磨仓和顶头本体，所述打磨仓的顶部铰接有安装盖，还包括：调节机构：位于所述打磨仓的圆周内壁；连接机构：位于所述调节机构的一侧；打磨机构：位于所述顶头本体的两侧，所述打磨机构包括两个安装板，所述安装板的一侧设有十二个等距离分布的限位板，所述限位板靠近所述安装板的一侧设有两个限位柱。本发明公开的穿孔机的顶头打磨装置具有提高对顶头本体表面氧化层的清洁效率，减少粉尘扩散以及避免粉尘在顶头本体表面堆积，延长了顶头本体的使用寿命，降低操作人员的健康风险效果。

主权项：1.一种穿孔机的顶头打磨装置，包括打磨仓1和顶头本体6，其特征在于，所述打磨仓1的顶部铰接有安装盖2，还包括：调节机构：位于所述打磨仓1的圆周内壁；连接机构：位于所述调节机构的一侧；打磨机构：位于所述顶头本体6的两侧，所述打磨机构包括两个安装板3，所述安装板3的一侧设有十二个等距离分布的限位板23，所述限位板23靠近所述安装板3的一侧设有两个限位柱，所述限位柱通过螺栓固定连接于所述安装板3的一侧外壁，所述限位板23靠近所述顶头本体6的一侧外壁设有三个等距离分布的支撑弹簧24，所述支撑弹簧24的一端焊接有安装刷25，所述限位板23的弧形段设有四个等距离分布的高压喷头28，所述高压喷头28的顶端贯穿于所述安装刷25的一侧外壁，所述安装板3的弧形段开设有四个等距离分布的安装口29，所述安装口29与所述高压喷头28位置相对应；吸尘机构：位于所述打磨机构与所述顶头本体6之间；所述调节机构包括两个固定块7，所述固定块7的一侧外壁设有连接块9，所述连接块9的圆周外壁设有安装壳8，所述连接块9的一侧外壁设有限位弹簧10，所述限位弹簧10的一端设有固定杆11，所述固定杆11的圆周外壁设有两个环形块，两个所述环形块均滑动连接于所述安装壳8的圆周内壁，所述固定杆11的一侧外壁开设有固定槽，所述固定槽的内壁设有电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的活动端设有连接筒13，所述连接筒13的圆周外壁设有安装组件；所述连接机构包括两个限位块14和安装杆16，两个所述限位块14均铰接于所述连接筒13的一侧内壁，所述限位块14的一边外壁安装有两个伸缩弹簧15，所述伸缩弹簧15远离所述限位块14的一端焊接于所述连接筒13的圆周内壁，所述安装杆16的圆周外壁开设有两个卡槽，所述安装杆16的一端与所述安装板3固定连接，所述安装杆16靠近两个所述限位块14的一端设有两个滚轮；所述安装组件包括两个安装框19，所述安装框19的两侧均设有移动块18，两个所述移动块18均贯穿于所述安装框19的两侧外壁，两个所述移动块18的相对一侧外壁设有复位弹簧21，所述移动块18的一边外壁设有移动板20，所述安装框19的一边外壁开设有固定口，所述移动板20滑动连接于所述固定口的内壁，所述安装框19靠近所述连接筒13的一边外壁设有移动杆17，所述连接筒13的圆周外壁开设有放置口，所述放置口的内壁开设有限位槽22，所述移动杆17的一端与所述卡槽相适配；所述吸尘机构包括三十个吸尘口26和两个连接杆37，每五个所述吸尘口26安装于所述安装刷25的一侧外壁，所述吸尘口26的圆周外壁靠近顶部和底部位置分别设有安装筒33和下料管31，所述安装筒33的圆周内壁设有固定板32，所述固定板32的顶部外壁设有风筒36，所述风筒36的内部设有导流涡轮35，所述导流涡轮35的叶片向外延伸并固定连接于所述风筒36的内壁，所述导流涡轮35的正上方设有涡轮叶轮34，所述导流涡轮35的轴心和所述涡轮叶轮34的轴心均与所述风筒36的轴心重合，位于所述安装筒33的内部且位于所述固定板32的正下方设有过滤网38，所述过滤网38通过所述连接杆37与所述涡轮叶轮34相连接，且所述固定板32位于所述过滤网38和所述涡轮叶轮34之间，位于所述过滤网38与所述导流涡轮35之间且位于所述吸尘口26的一侧外壁设有抽气管30，所述安装板3靠近所述限位板23的一侧外壁设有五个抽气泵27，所述抽气泵27的一侧外壁设有安装管，所述安装管与其中六个所述抽气管30相通，所述连接杆37贯穿于所述导流涡轮35的中心，且所述连接杆37通过轴承连接于所述导流涡轮35的顶部，所述固定板32的底部外壁设置有导流斜面39，所述导流斜面39的底部设有垂直块41，所述垂直块41安装于所述安装筒33的内壁，所述导流斜面39从所述垂直块41向所述风筒36倾斜，所述导流斜面39位于所述过滤网38和所述风筒36之间，所述下料管31的一端设有储尘盒4，所述储尘盒4为环形结构。

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