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一种过滤槽排糟结构 

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申请/专利权人:宁波乐惠国际工程装备股份有限公司

摘要:本发明提供一种过滤槽排糟结构,包括:过滤槽筒体,其一端开口;排糟出口;位于过滤槽筒体的开口和排糟出口之间的糟门;以及,驱动部,用于驱动该糟门打开和关闭开口,其中,糟门为回转半球阀。本发明的过滤槽排糟结构,其中糟门重复开启和关闭方便,密封性好,故障率低,可靠性高。

主权项:1.一种过滤槽排糟结构,其特征在于,包括:过滤槽筒体,其一端开口;排糟出口;位于所述过滤槽筒体的开口和所述排糟出口之间的糟门;以及,驱动部,用于驱动所述糟门打开和关闭所述开口,其中,所述糟门为回转半球阀,在所述糟门关闭状态下所述回转半球阀的凸面朝向所述开口;所述回转半球阀为上装偏心半球阀;所述回转半球阀的凸面的外表面设有封堵支架,在所述糟门关闭状态下所述封堵支架封堵所述开口;所述封堵支架为结构对称的两翼;所述封堵支架为弧面结构,在所述糟门关闭状态下所述弧面结构的凸面部分朝向所述开口;所述弧面结构的曲率半径大于所述回转半球阀的曲率半径;从所述开口处向所述回转半球阀方向延伸有落糟管,所述回转半球阀位于所述落糟管和所述排糟出口之间;在所述落糟管内套有侧壁上具有滤孔的管状滤板,所述管状滤板与所述落糟管之间在径向上具有间隔,所述落糟管底端具有过滤液出口;所述落糟管和或所述管状滤板具有洗糟水进口;在所述排糟出口和所述回转半球阀之间设有清洗进口;所述回转半球阀密封压力大于1MPa。

全文数据:一种过滤槽排糟结构技术领域本发明涉及一种酒类酿造及使用机器领域,特别涉及啤酒糖化过滤槽系统。背景技术过滤槽是啤酒工厂糖化车间“五器组”工艺的关键设备,通常过滤槽主要结构是过滤槽滤板、假底、耕刀、麦汁收集管、排糟门。其作用是过滤槽滤板作为过滤托,麦糟作为过滤载体,通过麦汁循环、糟层水洗、耕刀翻层,最大程度将麦汁中有效成分从糖化醪液中与麦糟分离。排糟门就是过滤槽实现排出滤板上麦糟层的出口。评价糟门的好坏主要有:1、糟门开闭不卡糟,反复开闭一致性,零泄漏;2、排糟顺畅,最小程度不占过滤面积;3、清洗方便、无卫生死角;4、糟门开闭自动化,而且信号采集便捷;5、糟门造价合理。目前糖化过滤槽排糟机构是:由翻板式糟门+伞型齿轮装置+电动减速箱。然而现有的排糟机构经常出现糟门漏麦汁、糟门关不严的问题。并且这些问题的出现通常无规律,也没有办法及时找到原因。为此就需要配套厂家经常清洗,这样会造成配套成本越来越高,然而根本问题却一直没有得到解决。究其原因,主要有:1、翻板阀门对中性差,易卡异物,导致密封不严;2、翻板糟门上有过滤板,其过滤板材质为不锈钢,而且与过滤槽滤板高差有公差要求,这样的高度差也会导致容易卡夹麦糟;3、糟门翻转伞型齿轮装置结构,材质有铸钢,由于其安装位置的原因,致使翻转回转轴承油润滑困难,加之啤酒厂糖化系统是间断生产,缺少润滑是常态,而缺少润滑容易导致回转轴承易生热,且容易上锈;4、糟门执行机构电动减速箱通常外购、糟门翻转伞型齿轮装置通常是工厂外部协助完成,翻板式糟门是现场组装的阀门,阀门关闭位置检测与自控连锁的保证,也导致安装一致性很难保证,更没有权威机构的阀门密闭性检测。尽管糟门密封尽管密封压力不高,但这是个频繁开启阀门的过程,要求每次密封要精准到位,不泄漏。发明内容本发明提出一种过滤槽排糟结构,用以解决上述问题。本发明提供一种过滤槽排糟结构,包括:过滤槽筒体,其一端开口;排糟出口;位于过滤槽筒体的开口和排糟出口之间的糟门;以及,驱动部,用于驱动该糟门打开和关闭开口,其中,糟门为回转半球阀。进一步地,回转半球阀为上装偏心半球阀。进一步地,在糟门关闭状态下所述回转半球阀的凸面朝向该开口。进一步地,回转半球阀的凸面的外表面设有封堵支架,在糟门关闭状态下封堵支架封堵开口。进一步地,封堵支架为结构对称的两翼。进一步地,封堵支架具有对称的弧面结构,在糟门关闭状态下弧面结构的凸面部分朝向该开口。进一步地,弧面结构的曲率半径大于回转半球阀的曲率半径。关于上述的过滤槽排糟结构,进一步地,从开口处向回转半球阀方向延伸有落糟管,回转半球阀位于落糟管和排糟出口之间。进一步地,在落糟管内套有侧壁上具有滤孔的管状滤板,管状滤板与落糟管之间在径向上具有间隔,落糟管底端具有过滤液出口。进一步地,落糟管和或管状滤板具有洗糟水进口。进一步地,在排糟出口和回转半球阀之间设有清洗进口。进一步地,回转半球阀与过滤槽排糟结构的外壳通过法兰连接。关于上述的过滤槽排糟结构,进一步地,回转半球阀密封压力大于1MPa。本发明的过滤槽排糟结构,其中糟门重复开启和关闭方便,密封性好,故障率低,可靠性高。附图说明下面将结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。图1为现有技术的翻板式糟门结构示意图;图2为根据本发明具体实施例的过滤槽排糟结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。虽然本发明的描述将结合较佳实施例一起介绍,但这并不代表此发明的特征仅限于该实施方式。恰恰相反,结合实施方式作发明介绍的目的是为了覆盖基于本发明的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本发明的深度了解,以下描述中将包含许多具体的细节。本发明也可以不使用这些细节实施。此外,为了避免混乱或模糊本发明的重点,有些具体细节将在描述中被省略。另外,在以下的说明中所使用的“上”、“下”、“左”、“右”,不应理解为对本发明的限制。图1为现有技术中的传统的翻板式糟门结构。过滤槽筒体11接近底部的位置设有过滤槽滤板12,假底13位于过滤槽滤板12下方,用于承接从过滤槽滤板12过滤的麦汁,过滤的麦汁会通过假底13排出。在过滤槽筒体11的底部设有翻板式糟门14。翻板式糟门14和过滤槽滤板12均位于过滤槽筒体11底部,其中翻板式糟门14大致位于过滤槽筒体11底面的中间区域,占据了过滤槽筒体11底面的一部分面积,相应地过滤槽滤板12占据了过滤槽筒体11底面的另一部分面积。为了使麦糟中的麦汁过滤充分,现有技术中也会在翻板式糟门14上设置滤板,位于翻板式糟门14上方的麦糟会通过滤板进行过滤,过滤出的麦汁再通过假底13排出。电机及涡轮传动装置16驱动伞型齿轮装置15转动,进而控制翻板式糟门14的打开和关闭。翻板式糟门14打开时,麦糟落下,从方形落糟管17的麦糟出口18排出。如图1所示,现有技术的糟门结构中,翻板式糟门14往往存在对中性差的问题,这样易卡异物,导致密封不严。过滤槽滤板12和翻板式糟门上的滤板尽管都大致位于过滤槽筒体21底部,但是两者仍然会有高度差,这样的高度差也会造成在过滤槽滤板12个滤板之间残留麦糟等异物。另外,现有技术的糟门结构往往密闭性难以保证。如图2所示,针对上述问题,本发明提出一种过滤槽排糟结构,包括:过滤槽筒体21,用于放置麦糟,其底部具有用于过滤麦汁的过滤槽滤板22以及承接并排出麦汁的假底23。该过滤槽筒体21一端开口,即过滤槽筒体21的底端设有开口6;排糟出口4,麦糟从排糟出口4排出;位于过滤槽筒体21的开口6和排糟出口4之间的糟门;以及,驱动部,用于驱动糟门打开开口6,以及关闭开口6。该糟门为回转半球阀3。回转半球阀3是半球硬密封,可以满足含纤维及固体颗粒的介质密封,公称通径从DN100到DN1400。驱动部可以是手动、气动或者电动的方式,例如为电控执行机构5,通过轴驱动回转半球阀3旋转进行打开和关闭。本发明将传统的翻板式糟门替换为回转半球阀3,避免了由翻板式糟门引起的密封性差,易卡异物等问题。以回转半球阀3作为糟门,既能保证密闭性,且能方便重复开闭。本发明的过滤槽排糟结构,在过滤结束后,糟门打开,麦糟从过滤槽筒体21下落并从排糟出口4排出,过滤槽筒体21内未排出的麦糟会通过刮板刮下排出。本实施例的回转半球阀可采用偏心半球阀,进一步地,偏心半球阀可采用上装偏心半球阀。本实施例中可将回转半球阀3设置成在糟门关闭状态下回转半球阀3的凸面朝向过滤槽筒体21的开口6,即,将回转半球阀3例如上装偏心半球阀逆向安装,糟门关闭时球阀的凸面向上,与麦糟接触。这样麦糟不易残留在回转半球阀3中。在其它领域中,传统的回转半球阀会正向安装,即半球阀关闭时凹面朝向开口,可承受较大的压力,且压力越大密封越高。而本发明采用的是逆向安装的方式,这种安装方式下回转半球阀自身的密封压力可达1MPa甚至更高,即逆向安装的回转半球阀可以承受1MPa或更高的压力也不会影响密封,这已经远远大于过滤槽筒体21的最大静压,因而过滤槽筒体21对回转半球阀的压力不会对使用产生影响。将回转半球阀21逆向安装能尽量避免麦糟落在糟门,减少清理糟门的频率。进一步地,在回转半球阀3的凸面的外表面,例如图2中回转半球阀3凸面的上端,设有封堵支架31,在糟门关闭状态下封堵支架31遮盖并封堵过滤槽筒体21的开口6。封堵支架31是在回转半球阀3的凸面的外表面上凸出的结构,并向四周延伸,以盖满开口6,实现封堵。封堵支架31的具体形状和结构可以为多种,只要能够实现对开口的封堵即可。具体地,如图2所示,在糟门关闭状态下,位于回转半球阀3最顶端的位置设置固定点,封堵支架31安装于该固定点上。封堵支架31呈对称结构,可与回转半球阀3具有相同的对称轴。具体地,封堵支架31为结构对称的两翼,例如具有左右分布且对称的两翼,该两翼分别抵靠在开口的左右两边,或者是开口向下延伸的左侧壁和右侧壁。也就是说,封堵支架31可以是直接抵靠在开口上,以遮盖开口6,达到封堵的效果。还可以是过滤槽筒体21的开口6具有向下延伸的侧壁,侧壁远离开口6的一端敞开,可将封堵支架31直接抵靠在敞开处,从而达到遮盖并封堵开口6的效果。在本实施例中,回转半球阀3位于阀座33内部,回转半球阀3与过滤槽筒体21的开口6密封连接并连通,通过回转半球阀3将阀座33朝向开口6的敞开处进行封堵,从而实现对开口6的封堵。为了实现开口6的封堵需要封堵部件的结构达到精密的要求,本实施例采用封堵支架31作为封堵部件,只需将封堵支架31的结构制作精细即可,对于回转半球阀3的精确程度可以要求降低。另外,封堵部件由于频繁开启和关闭,属于易耗品,当封堵部件有磨损不精确时,只需更换封堵支架31即可,无需更换整个回转半球阀3。相比于没有设置封堵支架的回转半球阀,本实施例可以将回转半球阀的半径设置得更小,能够减轻回转半球阀的重量。更具体地,封堵支架31为弧面结构,例如本实施例中两翼为弧面结构,在糟门关闭状态下弧面结构的凸面部分朝向上述开口6。即,封堵支架31与回转半球阀3曲面的弯曲朝向大致相同,而为了封堵开口6,封堵支架31的弧面结构的曲率半径会大于回转半球阀3的曲率半径。在上述各实施例中,从开口处6向回转半球阀3方向延伸,设置有落糟管24,回转半球阀3位于落糟管24和排糟出口4之间。糟门打开时,麦糟从开口6下落,经过落糟管24后再从排糟出口4排出。进一步地,在落糟管24内套设有侧壁上具有滤孔的管状滤板25,管状滤板25与落糟管24之间在径向上,即图中x方向上具有间隔,落糟管24底端具有过滤液出口。位于开口6上方的麦糟可通过管状滤板25进行过滤,过滤的麦汁再经过落糟管24和管状滤板25之间的间隔从过滤液出口排出。位于落糟管24底端的过滤液出口连通有麦汁收集管28,落糟管24与管状滤板25之间留有间隔,即两者之间存在空隙,落糟管24不会堵住管状滤板25上的滤孔,从滤孔过滤出的麦汁从落糟管24与管状滤板25之间的空间中流到麦汁收集管28中排出。进一步地,落糟管24和或管状滤板25具有洗糟水进口,在洗糟水进口处设置洗糟管26,洗糟管26上设有洗球27。洗糟水通过洗糟管26进入到落糟管24,对落糟管24进行清洗,也可以对管状滤板25进行清洗,或者同时对落糟管24和管状滤板25进行清洗。本发明的落糟管直径可达到600mm,为了降低落糟管的残糖,设置洗糟管26可对落糟管24以及管状滤板25进行清洗。现有技术中是对滤板进行边洗边翻糟,以达到洗糟均匀、干净的目的。本发明的过滤槽排糟结构采用了落糟管结构,针对从开口6处下落的麦糟进行过滤,利用落糟管24是过滤槽筒体21最底点的特性,洗糟水通过量会较大。另外还可以通过直接加大洗糟水的流量。如此将麦糟清洗干净,而抵消不翻糟的缺陷。另外,管状滤板25不仅没有占用过滤槽筒体21底面的过滤面积,反而使得过滤面积增加。在上述各实施例中,回转半球阀3下方为排糟出口4,在排糟出口4和回转半球阀3之间设有清洗进口,在清洗进口处设置清洗管42,清洗管42上设有洗球43,CIP清洗液可通过清洗管42和洗球43对回转半球阀3下方的连接管41进行清洗,还可以对排糟出口4进行清洗。另外,可以在清洗时半开回转半球阀3,加强水流飞溅,达到多方清洗,加强清洗效果。在上述各实施例中,回转半球阀3与过滤槽排糟结构的外壳通过法兰连接,回转半球阀3采用类似公称直径的上装偏心球阀。具体地,例如将球阀33的上端和下端分别通过法兰32与落糟管24和连接管41密封连接。通过法兰32安装,回转半球阀3即可与过滤槽筒体21和落糟管24连接。在上述各实施例中,由于上装偏心球阀安装位置低于假底23,这样落糟管24会被麦糟充满,为了提高麦汁收得率,在结束过滤之前,开启落糟管24的洗球27,通过洗糟水的清洗和过滤,达到提取这部分麦糟内麦汁的目的。本发明的过滤槽排糟结构,其中的回转半球阀3在回转关阀时具有自清除特性,可以防止异物卡住糟门。电动执行机构5可驱动回转半球阀3进行二次关阀,其中第一次关阀自清除异物,第二次关阀到位,减少异物卡住,降低阀门关不严的可能。传统的翻板式糟门由于经常卡夹麦糟等杂物,即使电机设定旋转60度,有时候翻板式糟门也未必能达到同样打开60度的情况。相比之下,本发明的电控执行机构5与回转半球阀3回转一致,更容易定位、定中,电信号提取简便。本发明的回转半球阀3密封压力大于1MPa,可保证远大于过滤槽筒体21的最大静压。比较传统糟门本发明的过滤槽排糟整体结构紧凑,不仅适用于工业化啤酒长的过滤槽,中小型精酿啤酒糖化过滤槽也可以选用。上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

权利要求:1.一种过滤槽排糟结构,其特征在于,包括:过滤槽筒体,其一端开口;排糟出口;位于所述过滤槽筒体的开口和所述排糟出口之间的糟门;以及,驱动部,用于驱动所述糟门打开和关闭所述开口,其中,所述糟门为回转半球阀。2.如权利要求1所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,所述回转半球阀为上装偏心半球阀。3.如权利要求1所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,在所述糟门关闭状态下所述回转半球阀的凸面朝向所述开口。4.如权利要求3所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,所述回转半球阀的凸面的外表面设有封堵支架,在所述糟门关闭状态下所述封堵支架封堵所述开口。5.如权利要求4所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,所述封堵支架为结构对称的两翼。6.如权利要求4所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,所述封堵支架为弧面结构,在所述糟门关闭状态下所述弧面结构的凸面部分朝向所述开口。7.如权利要求6所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,所述弧面结构的曲率半径大于所述回转半球阀的曲率半径。8.如权利要求1-7任一项所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,从所述开口处向所述回转半球阀方向延伸有落糟管,所述回转半球阀位于所述落糟管和所述排糟出口之间。9.如权利要求8所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,在所述落糟管内套有侧壁上具有滤孔的管状滤板,所述管状滤板与所述落糟管之间在径向上具有间隔,所述落糟管底端具有过滤液出口。10.如权利要求9所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,所述落糟管和或所述管状滤板具有洗糟水进口。11.如权利要求1-7任一项所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,在所述排糟出口和所述回转半球阀之间设有清洗进口。12.如权利要求1-7任一项所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,所述回转半球阀与所述过滤槽排糟结构的外壳通过法兰连接。13.如权利要求1-7任一项所述的过滤槽排糟结构,其特征在于,所述回转半球阀密封压力大于1MPa。

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