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申请/专利权人：常熟市电力耐磨合金铸造有限公司
摘要：本发明公开了一种低氧含量的超细TiC粉末的制备方法，包括如下步骤：1预烧结：称取炭黑和钛白粉并按照一定的配比混合均匀，放置于碳管炉内进行预烧结；2破碎处理；3真空烧结。本发明采用两步碳热还原法合成，先通过第一步预烧结初步生成TiC颗粒，并释放产生的气体；粉碎后，再通过第二步真空烧结使TiC颗粒在真空条件下充分反应，使所制备的TiC粉末达到含氧量为0.1～0.3wt％，中值粒径为2～4μm的水平，满足高品质增强相的使用要求。
主权项：1.一种低氧含量的超细TiC粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1预烧结：称取炭黑和钛白粉并按照一定的配比混合均匀，放置于碳管炉内进行预烧结，初步生成TiC颗粒，并释放产生的气体；所述预烧结的工艺条件为：温度1400～1600℃，时间3～6h；所述炭黑和钛白粉的配比为质量比1∶2～1∶3.5；2破碎处理：将步骤1中预烧结后的TiC颗粒放置于球磨机内进行破碎处理；所述破碎的时间为1～3h，破碎后的粉末为600～800目；3真空烧结：将步骤2中破碎处理后的料放置于真空烧结炉内进行真空烧结处理，得到所述低氧含量的超细TiC粉末；所述真空烧结处理的工艺条件为：真空度1～5Pa，烧结温度1650～1750℃，烧结时间8～10h；所述真空烧结处理的过程包括如下阶段：第一阶段：以8～10℃min的恒定升温速率，从室温升温至700～900℃，恒温保持0.5～1h；第二阶段：以2～4℃min的恒定升温速率，继续升温至1100～1300℃，恒温保持1.5～2h；第三阶段：以1～3℃min的恒定升温速率，继续升温至1650～1750℃，恒温烧结8～10h。
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权利要求：
百度查询： 常熟市电力耐磨合金铸造有限公司 一种低氧含量的超细TiC粉末及其制备方法
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