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申请/专利权人：江苏印安安全防护科技有限公司

摘要：本发明涉及复合面料技术领域，公开了一种面料复合设备及多层高性能聚乙烯纤维无纬布生产工艺，包括热压机和安装架，所述安装架内侧固定有框架，所述框架上设置有连接台、前送料组件和后送料组件，所述安装架内侧还安装有供料组件、裁刀、压板、驱动组件、喷胶组件和涂胶组件。本发明通过利用裁刀切断基材，再向基材表面喷淋胶水，并且在替换新基材时将新基材铺设在旧基材表面，最后驱动压板下移将两层基材压紧，有利于将两段基材在线连接，进而在不停机的前提下实现基材的连续复合工作，有利于节省更换基材耗费的时间，提高了生产效率，也避免了因停机导致的复合面料局部被过度热压，保证了复合面料的质量。

主权项：1.面料复合设备，包括热压机（1）和安装架（2），其特征在于：所述安装架（2）内侧固定有框架（3），所述框架（3）上设置有连接台（31）、前送料组件（4）和后送料组件（5），所述安装架（2）内侧还安装有供料组件（6）、裁刀（10）、压板（11）、驱动组件（7）、喷胶组件（8）和涂胶组件（9）；所述喷胶组件（8）包括朝向连接台（31）表面的喷淋管（81），所述喷胶组件（8）用于向基材表面喷胶；所述裁刀（10）和压板（11）均朝向连接台（31），所述裁刀（10）用于切断基材，所述压板（11）用于压合基材；所述驱动组件（7）与裁刀（10）以及压板（11）均传动连接，所述驱动组件（7）用于驱动裁刀（10）或压板（11）向连接台（31）表面移动；所述供料组件（6）包括多个料辊（61），所述供料组件（6）用于切换料辊（61）；料辊（61）上的基材依次经过连接台（31）、前送料组件（4）、后送料组件（5）、涂胶组件（9）和热压机（1），前送料组件（4）和后供料组件（6）同步运转进而输送基材；基材用尽时，前送料组件（4）停止运转，同时喷胶组件（8）运转后向旧基材表面喷淋胶水，驱动组件（7）运转后迫使裁刀（10）移动，进而将旧基材切断；供料组件（6）运转，迫使另一料辊（61）上的新基材铺在喷胶后的旧基材上，驱动组件（7）再次运转后迫使压板（11）下移，压合新旧基材实现基材的粘接，最终前送料组件（4）再次运转，迫使粘接后的基材继续移动；所述供料组件（6）包括固定在安装架（2）上的第一电机（62），所述第一电机（62）输出轴固定有基轴（63），所述基轴（63）位于安装架（2）内侧并且两端均与安装架（2）转动连接，所述基轴（63）上固定有两个相对设置的基架（64），所述料辊（61）安装在两个基架（64）之间；两个所述基架（64）上均设置有多个限位器（60），所述限位器（60）包括固定在基架（64）端部的支杆（601），所述支杆（601）一端设有活动管（602），所述活动管（602）一端向料辊（61）方向延伸，所述活动管（602）另一端通过转轴（603）与支杆（601）转动连接，所述转轴（603）与支杆（601）连接处固定安装有扭簧（604），所述转轴（603）上开设有限位孔（605），所述支杆（601）外壁上固定有套管（606），所述套管（606）内活动插接有限位杆（607），所述限位杆（607）端部固定有第一斜块（608），所述活动管（602）内转动连接有活动杆（609），所述活动杆（609）靠近料辊（61）一端固定有滚轮（610），所述活动杆（609）远离料辊（61）一端固定有从动齿轮（611）；所述安装架（2）两侧内壁上均固定连接有圆弧齿条（65）和第二斜块（66），所述圆弧齿条（65）的轴心和基轴（63）的轴心重合，所述圆弧齿条（65）与从动齿轮（611）匹配，所述第二斜块（66）与第一斜块（608）匹配。

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