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申请/专利权人：台州市热火机器人有限公司

摘要：本发明公开了一种叉车整车架焊接工装，底架、安装板、左安装架、旋转座、压紧液压缸、侧导杆、压板、L型安装架、连板、安装架滑轨、安装架滑轨滑块、上安装板、卡轴固定座、卡轴、左调节液压缸、左压紧液压缸安装架、左压紧液压缸、液压缸安装架外壳、手动压紧块、下垫板支撑架、下垫板、下垫板侧固定架、右支撑架、调节压块、右升降液压缸、钳型压板、右限位液压缸安装架、右限位液压缸、右调节液压缸安装架、右调节液压缸、右导杆、右安装块。与现有技术相比，本发明提高了焊接的精度，可有效的抑制焊接变形，使工件处于最佳位姿，保证焊缝成型良好，降低工艺缺陷、提高焊接速度，改善了工人的劳动强度。

主权项：1.一种叉车整车架焊接工装，其特征在于：包括底架1、安装板2、左安装架3、旋转座4、压紧液压缸5、侧导杆6、压板7、L型安装架8、连板9、安装架滑轨10、安装架滑轨滑块11、上安装板12、卡轴固定座13、卡轴14、左调节液压缸15、左压紧液压缸安装架16、左压紧液压缸17、液压缸安装架外壳18、手动压紧块19、下垫板支撑架20、下垫板21、下垫板侧固定架22、右支撑架23、调节压块24、右升降液压缸25、钳型压板26、右限位液压缸安装架27、右限位液压缸28、右调节液压缸安装架29、右调节液压缸30、右导杆31、右安装块32；所述底架1上表面左右两侧各安装一件安装板2；所述左安装架3安装在左侧安装板2上表面中央，其前后两侧面中央各安装一件旋转座4，旋转座4转轴位于左安装架3内侧；所述压紧液压缸5安装在左安装架3上表面中央；所述侧导杆6配装导杆安装架安装在左安装架3上表面，位于压紧液压缸5前后两侧；所述压板7安装在压紧液压缸5和侧导杆6的右端；所述L型安装架8安装在左安装架3上侧面，位于侧导杆6前后两侧，其顶端安装有连板9；所述安装架滑轨10安装在连板9上表面左右两侧，其上各配装两件安装架滑轨滑块11；所述上安装板12安装在安装架滑轨滑块11上，其上表面前后两侧各安装一件卡轴固定座13；所述卡轴14一端固定在卡轴固定座13内，另一端悬空；所述左调节液压缸15配装连板安装在L型安装架8左侧面，其推杆末端配装连板安装在上安装板12上；所述左压紧液压缸安装架16安装在左侧安装板2上表面右侧前后两侧，其上各安装一件左压紧液压缸17；所述液压缸安装架外壳18安装在左压紧液压缸安装架16上，将左压紧液压缸17覆盖在内侧；所述手动压紧块19安装在左安装架3内部，其压轴从左安装架3前侧面穿出；所述下垫板支撑架20安装在底架1上表面中央；所述下垫板21安装在下垫板支撑架20上；所述下垫板侧固定架22安装在底架1上表面，位于下垫板21左侧；所述右支撑架23安装在底架1上表面位于下垫板21右侧，其上安装有调节压块24；所述右升降液压缸25安装在右侧安装板2上表面，其推杆上安装有钳型压板26；所述右限位液压缸安装架27对称安装在右侧安装板2上表面前后两侧，其上安装有右限位液压缸28；所述右调节液压缸安装架29安装在右限位液压缸安装架27前侧面，其中央安装有右调节液压缸30，右调节液压缸30左右两侧各安装一件右导杆31；所述右安装块32安装在右调节液压缸30推杆和右导杆31上端。

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