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一种提高侧吹炉含铅物料处理量的工艺 

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申请/专利权人:内蒙古兴安银铅冶炼有限公司

摘要:本发明方法公开一种提高侧吹炉含铅物料处理量的工艺,本发明申请提供的工艺通过化学预处理、助熔剂碳酸钠的添加、明矾的加入以及酸洗净化等步骤,显著提高了侧吹炉含铅物料处理量的工艺的处理效率和产品质量。这些化学试剂的合理使用,不仅提高了铅的提取效率,而且降低了处理成本,提高了整体工艺的经济性。

主权项:1.一种提高侧吹炉含铅物料处理量的工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备工作:将含铅矿石破碎成1-2cm的粒径大小;对破碎后的矿石进行化学预处理,每200kg含铅矿石使用7.5L的7.5%稀硫酸溶液溶解可溶性的铅化合物,反应1-2h,以提高铅的溶解度;S2、加热与氧化熔炼:将预处理后的矿石装载到双炉工艺中的氧化炉内,加热氧化炉至1250℃,反应3h,通过侧吹喷嘴喷射高压氧气,流速设定为0.5-1.0m3s,进行氧化熔炼,使矿石中的铅矿石熔化并氧化;在氧化熔炼过程中,向炉中添加助熔剂碳酸钠,每200kg含铅物料添加7.5kg,以降低熔点和粘度,促进矿石的熔化和分离;S3、侧吹还原剂与还原熔炼:在氧化炉产生的富铅渣通过溜槽流入还原炉;在还原炉中,通过侧吹喷嘴喷入高压氢气,流速设定为0.75m3s,反应2.5h,氢气作为强还原剂,与熔化的铅矿石反应,将氧化铅还原为金属铅;在炉渣形成后,立即加入明矾,每吨炉渣使用15kg,以改善炉渣的性质,便于后续的固液分离和处理;S4、分离与收集:在还原炉中,氧化铅上浮形成铅渣,而金属铅沉淀在熔融物底部;从炉底收集金属铅,冷却后通过酸洗净化即可;所述酸洗液由体积比50%稀硫酸、20%稀硝酸、15%稀盐酸、10%硫酸铜、5%硫酸铁组成,其中稀硫酸、稀硝酸、稀盐酸浓度均为10%。

全文数据:

权利要求:

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