买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：陆进貌

摘要：本发明公开了一种循环使用的植物复合纤维及其制备方法，涉及新材料技术领域。本发明制备循环使用的植物复合纤维时，先用2‑氯‑N‑[[2'‑[氰基氨基磺酰基][1,1'‑联苯]‑4‑基]甲基]‑N‑[4‑甲基苯基甲基]苯甲酰胺和改性原木纤维共纺，形成含有4‑硝基亚胺基‑1,3,5‑噁二嗪的超支化结构，制备得到植物纤维；再将二丙烯基异硫氰酸酯基苯基乙二胺和二聚酸共纺，制备得到功能化聚酰胺纤维；随后，将植物纤维和功能化聚酰胺纤维电热绞合，形成互穿网络结构和噻虫嗪衍生物，制备得到循环使用的植物复合纤维；本发明制备的循环使用的植物复合纤维具备良好的抗菌性能、抗拉伸性能、韧性和防虫性能。

主权项：1.一种循环使用的植物复合纤维的制备方法，其特征在于，所述循环使用的植物复合纤维的制备方法如下：（1）将原木浆和质量分数为20~30%的氢氧化钠溶液按质量比1：10~1：20混合，以20~40kHz超声25~35min，制备得到活化的原木浆；将活化的原木浆和质量分数为25~33%的尿素溶液按质量比1：10~1：20混合，以600~800rmin搅拌20~30min，随后升温至38~42℃，继续搅拌110~130min，加入活化的原木浆质量0.2~0.3倍的邻二甲苯，加入氢氧化钠调节pH至10~11，升温至145~155℃，继续搅拌80~100min，过滤，用乙醇和去离子水洗涤2~4次，在50~70℃下烘1~3h，制备得到改性原木纤维；向改性原木纤维中加入浓硝酸调节pH至7，以600~800rmin搅拌40~60min，随后升温至100~102℃，继续搅拌50~70min，自然冷却至室温，加入改性原木纤维质量3~5倍的2-氯-N-[[2'-[氰基氨基磺酰基][1,1'-联苯]-4-基]甲基]-N-[4-甲基苯基甲基]苯甲酰胺，升温至100~120℃，继续搅拌20~30min，加入改性原木纤维质量2~4倍的浓硫酸，降温至15~35℃，继续搅拌1~3h，随后按质量比1：5：0.06~1：7：0.08依次加入质量分数为30%的双氧水、冰乙酸和二氯氧铬，其中，双氧水质量为改性原木纤维质量1.8~3倍，升温至130~150℃，继续搅拌70~90min，降温至68~72℃，继续搅拌7~9h，加入改性原木纤维质量9~10倍的质量分数为30%的氢氧化钠溶液，升温至130~150℃，继续搅拌50~70min，放入170~190℃纺丝箱中，在800~1000mmin纺丝速度的条件下，使用螺杆挤压机进行纺丝，在10~20℃、湿度为60~80%和风速为0.9~1.3ms的条件下，进行侧吹风冷却固化25~35min，制备得到10~30tex的植物纤维；（2）在0.7~3MPa、89~91℃和氩气保护条件下，将二（丙烯基异硫氰酸酯基苯基）乙二胺和二聚酸按质量比1：0.6~1：0.8混合，以600~800rmin搅拌搅拌3.5~4.5h，放入110~130℃纺丝箱中，在800~1000mmin纺丝速度的条件下，使用螺杆挤压机进行纺丝，在10~20℃、湿度为60~80%和风速为0.9~1.3ms的条件下，进行侧吹风冷却固化25~35min，制备得到6~10tex的功能化聚酰胺纤维；（3）在100~130℃下，将植物纤维和功能化聚酰胺纤维按质量比1：0.8~1：1.2绞合，随后浸入植物纤维质量2.4~3.6倍的乙腈中，加入植物纤维质量3.6~5.4倍的质量分数为20%的盐酸溶液中，电处理4.8~5.2h，自然冷却至室温后，按质量比1：0.07~1：0.09加入碳酸钾、四丁基溴化铵，其中，碳酸钾质量是植物纤维的0.7~0.9倍，升温至68~72℃，以600~800rmin搅拌5.8~6.2h，捞出，用乙醇和去离子水洗涤2~4次，放入40~60℃烘箱烘1~3h，制备得到循环使用的植物复合纤维。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 陆进貌 一种循环使用的植物复合纤维及其制备方法