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纺织品的植物染料染色工艺 

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申请/专利权人:淄博飞狮巾被有限公司

摘要:本发明公开了纺织品的植物染料染色工艺,涉及织物染色技术领域,使用包括如下助剂:A:氢氧化钠;B:扩散剂;C:保险粉;D:植物染料;E:质量浓度为99.8%的冰醋酸;F:双氧水;G:柔软剂;H:柠檬酸;具体步骤如下:步骤一:染色;步骤二:氧化;步骤三:皂洗;步骤四:加软。在本发明所述的染色工艺中采用植物染料对织物进行染色操作,能够使得色彩鲜艳、贴近自然呈色,且亲肤健康。本发明通过改进工艺参数和助剂添加比重,有效降低了色花现象的产生,能够大幅提升植物染色后织物的呈色水平,有助于提高产品的染色品质。本发明通过改进染色机的结构,能够达到自动对染缸内精确添加助剂的目的。

主权项:1.纺织品的植物染料染色工艺,其特征在于,使用包括如下助剂:A:氢氧化钠;B:扩散剂;C:保险粉;D:植物染料;E:质量浓度为99.8%的冰醋酸;F:双氧水;G:柔软剂;H:柠檬酸;其中,按照质量份数计,部分助剂的添加量为,A:氢氧化钠、6-10份;B:扩散剂、1-2份;C:保险粉、4-10份;E:质量浓度为99.8%的冰醋酸、1-2份;F:双氧水、2-3份;植物染料的添加量按照染色的色值要求对应添加;所述工艺的具体步骤如下:步骤一:染色;在常温条件下,在染缸内按照1:(15-30)的浴比顺序加入助剂A、B、D和C,以1℃min的升温速度升至60℃后保温30分钟,进行溢流洗,溢流洗后温度降至常温;步骤二:氧化;升温至30℃,加入助剂E,保温10分钟后,再加入助剂F,继续保温10分钟;步骤三:皂洗;在90℃条件下皂洗10分钟后,再进行水洗,降至常温;步骤四:加软;将助剂H加入染缸内,柠檬酸浓度为0.35gL;将助剂G加入染缸内,柔软剂的浓度为2gL;将染缸内溶液升温至30℃,织物浸泡30分钟,然后取出织物并在120℃条件下烘干即可;所述步骤一中采用的染色机,包括有底座(1),所述底座(1)的顶端固定连接有染缸(2),所述步骤一中的助剂通过添加机构(3)和出料机构(5)添加进入所述染缸(2)内;所述添加机构(3)包括有添加管(301),所述添加管(301)固定连接于所述染缸(2)的顶端,所述添加管(301)的顶端固定连接有固定架(302),所述固定架(302)的外壁开设有活动槽(303),所述活动槽(303)的内壁滑动连接有活动座(304),所述活动槽(303)的顶端开设有限位槽(305),所述活动座(304)的顶端固定连接有限位块(306),所述固定架(302)的顶端安装有电机(307),所述电机(307)的输出端连接有连接轴(308),所述连接轴(308)的底端固定连接有第一直齿轮(309),所述第一直齿轮(309)与所述限位块(306)相接触,所述活动座(304)的底端安装有存放座(310),所述存放座(310)的顶端开设有若干个供助剂进行存放的存放槽(6),所述存放座(310)通过安装机构(4)安装于所述活动座(304)的底端;所述出料机构(5)包括有连接板(501),所述连接板(501)固定连接于所述活动槽(303)的内壁,所述连接板(501)的顶端固定连接有齿块(502),所述存放座(310)的底端固定连接有出料口(503),所述出料口(503)的内壁转动连接有挡板(504),所述挡板(504)的外壁固定连接有安装轴(505),所述安装轴(505)的一端固定连接有第二直齿轮(506),所述安装轴(505)的另一端固定连接有第一锥齿轮(509),所述出料口(503)的内部位于所述第二直齿轮(506)的外壁滑动连接有位移板(507),所述位移板(507)的顶端与所述出料口(503)之间连接有第二弹簧(508),所述出料口(503)的内部位于所述第一锥齿轮(509)的外壁转动连接有第二锥齿轮(510),所述第二锥齿轮(510)的顶端固定连接有连接杆(511),所述连接杆(511)的顶端固定连接有第三直齿轮(512),所述第三直齿轮(512)转动连接于所述出料口(503)的内部并延伸出所述出料口(503);所述齿块(502)的外壁开设有第二齿槽,所述第二齿槽与所述第三直齿轮(512)相啮合,所述第二锥齿轮(510)与所述第一锥齿轮(509)相啮合;所述位移板(507)的外壁开设有第三齿槽,所述第三齿槽与所述第二直齿轮(506)相啮合。

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