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申请/专利权人：广州飞速尔精密部件有限公司;广州通发智能装备股份有限公司

摘要：本发明提供了一种轴芯内冷却永磁同步雕铣电主轴，属于一种立式雕铣电主轴，该电主轴包括可旋转的主轴轴芯、用于冷却主轴轴芯的液体分流转轴、用于支撑主轴轴芯的后轴承和前轴承、用于冷却定子和轴承的水套壳体、用于气幕保护的前管接头以及用于冷却液流通的液体回流减压回收盒，该方案采用立式布局的主轴安装结构，电机定子与转子同时温控冷却，可对定子、转子使用同一台冷却机或两台冷却机，对主轴各发热部位进行温度管理，从而实现轴长度方向精度管理，达成高精密加工。本发明提出的电主轴是一种热伸长可控、高精度、高可靠性的电主轴，具有结构简单、工作稳定可靠等优点。

主权项：1.一种轴芯内冷却永磁同步雕铣电主轴，其特征在于，包括可旋转的主轴轴芯（1）、用于冷却主轴轴芯（1）的液体分流转轴（2）、用于支撑主轴轴芯（1）的后轴承（3）和前轴承（6）、用于冷却定子（10）和内部轴承的水套壳体（8）、用于气幕保护的前管接头（12）、用于连接冷却液的后管接头（14）、用于安装前轴承（6）的前压盖（17）和前迷宫螺母（18）、以及用于冷却液流通的液体回流减压回收盒（20），其中：所述主轴轴芯（1）的一端通过夹头螺母（16）安装有夹头（15），所述夹头（15）用于安装加工刀具，主轴轴芯（1）的一端内部设置有冷却腔；所述液体分流转轴（2）的一端安装在冷却腔内，液体分流转轴（2）的另一端安装有回转接头组（22），所述液体分流转轴（2）的中心贯穿设置有冷却液流入通道，液体分流转轴（2）的安装台上设置有冷却液流出通道，所述安装台一侧紧邻后轴承（3），安装台另一侧安装有液体导流盖（19），所述液体回流减压回收盒（20）通过回收盒盖（21）扣设在安装台和液体导流盖（19）上，所述回转接头组（22）上安装有轴心内冷进口（23）；所述后轴承（3）通过后轴承座（13）安装在与主轴轴芯（1）的后端，所述轴承座（13）设置在水套壳体（8）与液体回流减压回收盒（20）之间；所述前轴承（6）通过前轴承座（9）安装在主轴轴芯（1）的前端，所述前轴承座（9）通过外部的前压盖（17）安装在水套壳体（8）内部，所述前压盖（17）由前迷宫螺母（18）安装固定，所述前轴承（6）内部设置有前内隔环（4）和前外隔环（5）；所述轴承座（13）上设置有第一引线孔（7），所述液体回流减压回收盒（20）上设置有第二引线孔（11）；所述水套壳体（8）的侧面设置有电机定子冷却进口（24）和电机定子冷却出口（25）；所述定子（10）安装在水套壳体（8）的中部，定子（10）用的电源U线接口（26）、电源V线接口（27）和电源W线接口（28）设置在液体回流减压回收盒（20）的侧面；所述前管接头（12）设置在前压盖（17）上且与高压气体连接用于气幕保护；所述后管接头（14）设置在液体回流减压回收盒（20）上且与液体回流减压回收盒（20）内部的空腔连接；所述水套壳体（8）的内部均匀设置有多个水腔，所述水腔通过电机定子冷却进口（24）和电机定子冷却出口（25）与冷却液连接；所述轴心内冷进口（23）的一端通过螺纹连通的液体分流转轴（2）的冷却液流入通道，轴心内冷进口（23）的另一端连接冷却液；还包括冷却池、设置在冷却池内部温度传感器和循环泵、以及用于冷却液温度控制的冷却装置，所述循环泵用于冷却液在冷却池与水套壳体（8）以及冷却腔之间循环，所述温度传感器实时采集冷却池温度并与冷却装置协同工作构成温度闭环控制；所述冷却装置包括半导体制冷装置或压缩冷却装置；所述循环泵的数量为三个，其中：第一循环泵安装在冷却池内且连接电机定子冷却进口（24），第二循环泵安装在冷却池内且连接回转接头组（22），第三循环泵安装在冷却池内且连接后管接头（14）。

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