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申请/专利权人：江苏万德福智能装备有限公司

摘要：本发明公开了一种智能型的自动投放智能垃圾箱，固定支撑箱顶端中部开设有进料口，承重支撑板顶端焊接有支撑弹簧，筛选固定盒两端安装有振动电机，固定支撑箱顶端卡接有放置收集箱，双向丝杆侧端连接有推料夹持板，由双向丝杆带动推料夹持板对垃圾进行挤压，通过振动电机带动筛选固定盒在支撑弹簧的支撑振动作用下摆动，从而对轻质垃圾和重质垃圾进行分层，并且将垃圾中所含的污水筛选分离从而进行初步的干湿处理，同时可以避免污水任意排放，出料电推杆带动安装支撑板和筛选电磁铁对垃圾中所含的铁类金属进行吸附，从而对垃圾的不同物质进行分类处理，避免大量不同物质堆积在一起影响后续加压打包。

主权项：1.种智能型的自动投放智能垃圾箱，包括固定支撑箱（1），其特征在于：所述固定支撑箱（1）一侧安装有投放筛选组件（2），所述投放筛选组件（2）包括进料口（201）、移动电滑轨（202）、密封限制板（203）、承重支撑板（204）、支撑弹簧（205）、筛选固定盒（206）、振动电机（207）、扭力弹簧（208）、阻挡固定板（209）、筛选分离网（210）、出料电推杆（211）、安装支撑板（212）、筛选电磁铁（213）、限位防护板（214）、放置收集箱（215）、传动电机（216）、双向丝杆（217）、推料夹持板（218）、出料防护板（219）、固定电磁铁（220）和密封盖板（221）；由传动电机（216）带动双向丝杆（217）转动，由双向丝杆（217）带动推料夹持板（218）沿放置收集箱（215）移动，在推料夹持板（218）的带动下垃圾推动出料防护板（219），同时移动电滑轨（202）带动密封限制板（203）打开进料口（201），垃圾在出料防护板（219）和限位防护板（214）的限位阻挡下通过进料口（201）排入到筛选固定盒（206）内；所述振动电机（207）带动筛选固定盒（206）在支撑弹簧（205）的支撑振动作用下摆动，由出料电推杆（211）带动安装支撑板（212）和筛选电磁铁（213）移动到阻挡固定板（209）位置处；所述固定支撑箱（1）顶端中部开设有进料口（201），所述固定支撑箱（1）顶端对应进料口（201）位置处对称安装有移动电滑轨（202），两个所述移动电滑轨（202）之间对应进料口（201）位置处通过滑轨座连接有密封限制板（203），所述固定支撑箱（1）内侧对称焊接有承重支撑板（204），所述承重支撑板（204）顶端等距焊接有若干个支撑弹簧（205），多个所述支撑弹簧（205）顶端靠近进料口（201）位置处焊接有筛选固定盒（206），所述筛选固定盒（206）两端对称通过电机座安装有振动电机（207），所述筛选固定盒（206）两端对称焊接有扭力弹簧（208），所述扭力弹簧（208）对应筛选固定盒（206）位置处焊接有阻挡固定板（209），所述筛选固定盒（206）底端卡接有筛选分离网（210），所述固定支撑箱（1）两端对称嵌入安装有出料电推杆（211），所述出料电推杆（211）输出轴一端卡接有安装支撑板（212），所述安装支撑板（212）一端靠近筛选固定盒（206）位置处卡接有筛选电磁铁（213）；所述固定支撑箱（1）顶端对应进料口（201）位置处对称焊接有限位防护板（214），所述固定支撑箱（1）顶端对应限位防护板（214）两端位置处卡接有放置收集箱（215），所述放置收集箱（215）一端通过电机座安装有传动电机（216），所述传动电机（216）输出轴对应放置收集箱（215）位置处卡接有双向丝杆（217），所述双向丝杆（217）侧端对应放置收集箱（215）位置处通过丝杆座连接有推料夹持板（218），所述放置收集箱（215）一端铰接有出料防护板（219），所述放置收集箱（215）侧端对应出料防护板（219）位置处安装有固定电磁铁（220），所述放置收集箱（215）顶端铰接有密封盖板（221）；所述固定支撑箱（1）一侧安装有压块脱离组件（3），所述压块脱离组件（3）包括污水收集箱（301）、收集处理箱（302）、密封承重板（303）、粉碎孔（304）、链式传动箱（305）、联动电机（306）、粉碎刀片（307）、隔离网板（308）、挤压电滑轨（309）、挤压成型板（310）、复位弹簧（311）、承重限制板（312）、吸附电磁铁（313）、集中放置板（314）、排污管（315）、抽污泵（316）、固定输送管（317）、联动电滑轨（318）和投料移动板（319）；所述固定支撑箱（1）内侧中部底端对应筛选固定盒（206）位置处放置有污水收集箱（301），所述固定支撑箱（1）内侧底端对应污水收集箱（301）两端位置处卡接有收集处理箱（302），所述收集处理箱（302）内侧顶部焊接有密封承重板（303），所述密封承重板（303）顶端靠近污水收集箱（301）的一侧等距开设有若干个粉碎孔（304），所述密封承重板（303）底端对应粉碎孔（304）位置处安装有链式传动箱（305），所述收集处理箱（302）一端对应链式传动箱（305）位置处通过电机座安装有联动电机（306），所述联动电机（306）输出轴与链式传动箱（305）输入轴卡接连接，所述链式传动箱（305）多个输出轴对应粉碎孔（304）位置处均通过螺钉卡接有粉碎刀片（307），所述收集处理箱（302）内侧靠近粉碎刀片（307）位置处安装有联动电滑轨（318），所述联动电滑轨（318）侧端通过滑轨座连接有投料移动板（319），所述收集处理箱（302）内侧底端卡接有隔离网板（308），所述收集处理箱（302）内侧两端中部对称卡接有挤压电滑轨（309），两个挤压电滑轨（309）对应密封承重板（303）和隔离网板（308）之间通过滑轨座卡接有挤压成型板（310），所述收集处理箱（302）一端焊接有复位弹簧（311），所述复位弹簧（311）一端对应收集处理箱（302）位置处焊接有承重限制板（312），所述收集处理箱（302）一端对应承重限制板（312）位置处卡接有吸附电磁铁（313），所述固定支撑箱（1）内侧一端靠近承重限制板（312）位置处滑动连接有集中放置板（314）；两个所述收集处理箱（302）一端贯穿连接有排污管（315），所述污水收集箱（301）一端通过电机座安装有抽污泵（316），所述污水收集箱（301）一端对应抽污泵（316）位置处贯穿连接有固定输送管（317），所述排污管（315）出水端与抽污泵（316）进水端相连接，所述固定输送管（317）进水端与抽污泵（316）出水端相连接；所述固定支撑箱（1）一侧安装有循环去味组件（4），所述循环去味组件（4）包括吸附固定盒（401）、内孔卡接块（402）、放置网笼（403）、卡接固定架（404）、插入固定孔（405）、卡接限位杆（406）、排气风扇（407）、加速风扇（408）、排气管（409）、集中管（410）、集中收集盒（411）和T型输入管（412）；所述固定支撑箱（1）一端两侧对称焊接有吸附固定盒（401），所述吸附固定盒（401）顶端和底端均焊接有内孔卡接块（402），所述吸附固定盒（401）一端靠近内孔卡接块（402）位置处嵌入安装有放置网笼（403），所述放置网笼（403）一端焊接有卡接固定架（404），位于所述吸附固定盒（401）顶端位置处的内孔卡接块（402）侧端和卡接固定架（404）顶端均开设有插入固定孔（405），所述插入固定孔（405）内侧嵌入安装有卡接限位杆（406）；所述收集处理箱（302）一端等距嵌入安装有若干个排气风扇（407），所述密封盖板（221）顶端中部嵌入安装有加速风扇（408），所述吸附固定盒（401）顶端对应加速风扇（408）位置处贯穿连接有排气管（409），所述吸附固定盒（401）底端对应排气风扇（407）位置处贯穿连接有集中管（410），所述集中管（410）一端贯穿连接有集中收集盒（411），两个所述吸附固定盒（401）之间贯穿连接有T型输入管（412）。

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