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申请/专利权人：常州市星云润滑材料有限公司

摘要：本发明公开了一种聚乙烯生产用上料装置，其包括进料箱，所述进料箱的底部设置有安装架，所述进料箱的外侧设置有支撑架，所述进料箱的内部设置有重力感应组件，所述安装架的上方设置有开袋组件，所述进料箱的底部铆接有出料管，所述出料管的内部设置有出料口，所述出料口的下方设置有调节组件，所述调节组件的下方设置有检测摄像头，所述检测摄像头的下方设置有清扫组件，所述清扫组件为电机驱动的旋转杆上均匀设置有软刷毛的结构，所述清扫组件的下方设置有筛网，所述筛网的下方设置有报警器，所述出料管的下方设置有传送带，所述传送带的一侧安装有风扇，该装置解决了当前上料时聚乙烯可以过大不适合生产且容易堵塞上料装置的问题。

主权项：1.一种聚乙烯生产用上料装置，包括进料箱（1），其特征在于，所述进料箱（1）的底部设置有安装架（11），所述进料箱（1）的外侧设置有支撑架（2），所述进料箱（1）的内部设置有重力感应组件（3）；所述安装架（11）的上方设置有开袋组件（4），所述进料箱（1）的底部铆接有出料管（5），所述出料管（5）的内部设置有出料口（6），所述出料口（6）的下方设置有调节组件（7）；所述调节组件（7）包括定位盘（71），所述定位盘（71）活动连接在出料管（5）的内部，所述定位盘（71）的中央穿设有第一连接柱（72），所述第一连接柱（72）的外侧套设有转动板（73），所述转动板（73）的一侧安装有旋转电机（74），所述旋转电机（74）的一侧连接有第二连接柱（75），所述第二连接柱（75）的外侧套设有圆盘（76），所述圆盘（76）的一侧连接有拨杆（77），拨杆（77）插入转动板（73）上的卡槽后，拨动转动板（73）实现旋转，所述定位盘（71）上开设有第一出料孔（78），所述第一出料孔（78）的一侧开设有第二出料孔（79）；所述调节组件（7）的下方设置有检测摄像头（8），所述检测摄像头（8）的下方设置有清扫组件（9），所述清扫组件（9）为电机驱动的旋转杆上均匀设置有软刷毛的结构；所述清扫组件（9）的下方设置有筛网（10），所述筛网（10）的上方焊接有一对挂环（101），所述挂环（101）之间铆接有振动器（102），所述筛网（10）的下方设置有报警器（12），所述出料管（5）的下方设置有传送带（13），所述传送带（13）的一侧安装有风扇（14）；所述一种聚乙烯生产用上料装置在使用时包括以下步骤：通过重力感应组件（3）反映出进料箱（1）内袋装聚乙烯的重量，向进料箱（1）内投入一定重量的袋装聚乙烯，聚乙烯外侧编织袋被开袋组件（4）划开后聚乙烯颗粒进入到出料管（5）内，当重力感应组件（3）反映出进料箱（1）内的重量减少了110至120时，若通过检测摄像头（8）检测到筛网（10）被堵住，且第一出料孔（78）与出料口（6）对准，此时应开启振动器（102）对筛网（10）进行不断振动，并且开启清扫组件（9）来减少筛网（10）上的堵塞情况，若检测摄像头（8）反映出筛网（10）上仍然存在堵塞的情况，表明该袋聚乙烯颗粒均过大，且不适合生产所需，此时报警器（12）发出警报声，同时调节组件（7）转动使得定位盘（71）上未开孔的区域与出料口（6）对准，停止装置的上料工作，人工取出聚乙烯或者更换合适的筛网（10）来继续进行上料；当重力感应组件（3）反映出进料箱（1）内袋装聚乙烯的重量仅为原来的110时，表明在进料箱（1）内部剩余的聚乙烯量较少，此时若通过检测摄像头（8）检测到筛网（10）被堵住，且通过调节组件（7）将第二出料孔（79）与出料口（6）对准，启动振动器（102），对筛网（10）进行振动操作，并且开启清扫组件（9）后也都无法达到疏通效果时，将启动风扇（14）对准筛网（10）进行吹风，使得堵塞筛网（10）的聚乙烯颗粒被吹起后重新进行过筛操作，避免由于聚乙烯的颗粒过大而导致的筛网（10）堵塞，待检测摄像头（8）检测到筛网（10）疏通后再进行振动器（102）与清扫组件（9）的关闭并调至第一出料孔（78）进行出料。

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