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申请/专利权人：辽宁恒伟科技有限公司
摘要：本发明公开了一种断齿修复工艺，通过步骤S1探伤、S2钻孔、S3安装填充块、S4修正填充块、S5焊接、S6齿轮成型、S7消除应力、S8最后成型，将与齿轮材料相同的填充块通过冷缩技术，将其安装到断裂面打磨后钻孔处，待填充块的温度充盈钻孔处，再通过焊接技术将填充块与断裂面打磨后形成的焊接处进行焊接，改善传统的堆焊的方式修复齿轮，达到符合运转尺寸，表面没有任何焊接缺陷，保证后续运转周期质量，降低维修成本，减少停机时长。
主权项：1.一种断齿修复工艺，其特征在于该工艺按照如下步骤进行：S1探伤：对齿轮的断裂面以及周围进行清洁，对齿轮的断裂面进行探伤，探查断裂面是否出现裂痕，如出现裂痕，对断裂面进行打磨，直至清楚裂痕部分；S2钻孔：通过钻孔设备对打磨后的断裂面进行钻孔，并对钻孔的内壁修平整；S3安装填充块:通过冷冻技术，将冷缩后的填充块置于修整的钻孔处，使填充块的底部与钻孔处的底面贴合，然后通过静置，使冷缩后的填充块温度回升，填充块膨胀充盈钻孔处；S4修正填充块：根据断齿的形状修正填充块的形状，借助切割机、气刨机修正出大致的形状，然后借助打磨机等打磨设备对其表面清理，使其填充块形状齿块形状大体一致；S5焊接：填充块与打磨后的断裂面之间形成焊接处，通过焊接机对很接触焊接，前层焊道焊接完毕并清理干净后，检查表面是否有焊接缺陷，确认无缺陷后进行下步焊接，重复上述操作，直至焊接面高于修正后填充块与齿轮表面的高度；S6齿轮成型：采用先制作的齿形样板进行比对，多余的焊缝用等离子气刨切割修平，然后用角磨机大致修磨，符合齿形样板尺寸；S7消除应力：通过电加热装置继续对焊缝及焊件周围加热到250～400℃，石棉包扎慢慢冷却至室温，降低焊后硬化程度，避免脆化；S8最后成型：采用角磨机精确研磨S6的部分，使其与修正后的齿轮与齿形样板对应。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 辽宁恒伟科技有限公司 一种断齿修复工艺
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