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申请/专利权人：益阳桃花江竹业发展有限公司

摘要：本发明涉及复合材料领域，具体为一种集装箱底板用竹塑复合板材料，包括以下组成成分：改性竹浆纤维、HDPE、LLDPE、沙林树脂、马来酸酐接枝聚丙烯、聚乙烯蜡、热致性液晶聚合物，经测试，本发明所制备的竹塑复合板材料力学性能优异，其中，拉伸强度≥66.5MPa，缺口冲击强度≥23.4kJ·m‑2，弯曲强度≥98.0MPa，且吸水率低，具有极佳的防水性。

主权项：1.一种集装箱底板用竹塑复合板材料，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：改性竹浆纤维40-60份、HDPE25-30份、LLDPE25-30份、沙林树脂0.5-1份、马来酸酐接枝聚丙烯2-4份、聚乙烯蜡0.1-1份、热致性液晶聚合物5-10份；所述改性竹浆纤维为MMA接枝改性竹浆纤维；所述MMA接枝改性竹浆纤维的制备方法如下：S1：将DMAP和三乙胺加入THF中，搅拌10-30min后，通入氮气，再将竹浆纤维加入，继续搅拌10-30min后，将反应液降温至≤0℃，将2-溴异丁酰溴加入，恢复室温反应10-30min后，升温至60-65℃反应10-20h后过滤，所得固体用无水乙醇索式提取8-10h后干燥得到中间体；S2：将溴化铜、五甲基二乙烯三胺、L-抗坏血酸加入DMF中，通入氮气，搅拌均匀后，再将MMA和中间体加入，反应5-10h后过滤，所得固体依次用水、无水乙醇洗涤后干燥即可；所述溴化铜、五甲基二乙烯三胺、L-抗坏血酸的摩尔比为1：2-2.1：3-3.1；所述热致性液晶聚合物的制备方法如下：S1：氮气保护下，将对羟基苯甲酸、联苯二酚、对苯二甲酸、间苯二甲酸、醋酸酐、乙酸镁混合，一段升温至140-150℃反应3-4h，再二段升温至250-270℃反应30-40min，再三段升温至295-300℃反应30-40min，再四段升温至350-355℃反应30-40min后抽真空至80-100Pa，保温反应1-3h，恢复室温，得到预聚物；S2：将预聚物干燥后，于氮气保护下300-320℃进行固相聚合，直至体系黏度达到25-32Pa·s，恢复室温即可；所述对羟基苯甲酸、联苯二酚、对苯二甲酸、间苯二甲酸的摩尔比为10-12：3-4：3-4：1；一段升温速度、二段升温速度、三段升温速度、四段升温速度相同或不同，为1-2℃min；所述集装箱底板用竹塑复合板材料的制备方法，具体如下：将HDPE、LLDPE、马来酸酐接枝聚丙烯、热致性液晶聚合物、沙林树脂加入双螺杆挤出机中熔融共混造粒，挤出机转速为40-50rmin，温度为200-220℃，再使用同一双螺杆挤出机对得到的共混粒料与改性竹浆纤维、聚乙烯蜡熔融共混造粒，挤出机转速为40-50rmin，温度为195-198℃，最后通过单螺杆挤出机挤出即可。

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