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申请/专利权人：萍乡市横溪化工填料有限公司
摘要：本发明公开了一种自动打缺的轻瓷填料成型工艺，涉及轻瓷填料成型工艺技术领域，包括以下步骤：S1：混料挤压成形；S2：胚料分切；S3：胚料打缺；S4：自然晾晒；S5：水分烘干；S6：窑炉烧结；S7：处理与检测。该自动打缺的轻瓷填料成型工艺在操作时，可以将混合好后的原料输送到真空螺旋叶挤坯机进行挤压成形，并通过全自动切胚机对胚料进行分切，分切的后的胚料再通过旋转自动扣缺机对胚料进行打缺开孔，从而提高胚料的性能，最后经过晾晒与烘干，就可以进行烧结，从而得到最终的填料，上述步骤中大多采用机械化的加工步骤，不仅具有自动打缺的作用，还可以对胚料进行自动分切与挤压成形，从而提高了生产效率，减少了施工成本。
主权项：1.一种自动打缺的轻瓷填料成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：将胚料进行充分混合，混合后将胚料注入真空螺旋叶挤坯机中，利用真空螺旋叶挤坯机将胚料挤压成形；S2：胚料经过真空螺旋叶挤坯机挤压成形后，通过输送机输送到全自动切胚机上，全自动切胚机可以对胚料进行分切处理；S3：胚料被分切后，再通过输送机输送到旋转自动扣缺机上，旋转自动扣缺机会对胚料进行打缺开孔；S4：胚料从自动扣缺机上下来后，再由工人将其码放到晾胚架上，通过晾胚架可以对胚料进行自然晾干；S5：经过晾晒后的胚料再由工人将其送入烘房中进行烘干，通过烘房可以进一步减少胚料中的水分；S6：烘干完成后，将胚料从烘房中取出，然后再将其码放入窑炉中进行高温烧结，以形成最终的轻瓷填料产品；S7：烧结后的轻质填料进行最后的处理质检，剔除不合格的轻质填料，以满足最终产品的规格要求。
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