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申请/专利权人：首钢贵阳特殊钢有限责任公司
摘要：本发明公开了一种提高大规格易切钢成材率的锻造方法，包括以下步骤：1在开坯时先将钢锭表面的氧化铁皮及杂质进行剥离；2从钢锭的大头端量足一定距离处进行下压由里向外进行锻造，切掉大头端尾部的夹渣并保留大头端的大部分，然后开坯剩余部分；3锻造时先将钢锭的大头端与小头端进行定位，对两端定位出来的端头部分在锻造时进行尺寸放大锻造；4在圆钢修磨机上将被放大锻造的部分进行修磨处理，使修磨后的尺寸与钢锭中间部分的尺寸保持一致。本发明提高了易切钢两端端头的钢材利用率，减少了切头浪费，钢锭成材率高，可以将大规格易切钢的成材率提升1～2个点，使得钢锭成材率最大化。
主权项：1.一种提高大规格易切钢成材率的锻造方法，其特征在于：包括以下步骤：1在锻造开坯时先将钢锭在锻机上轻锤慢走，将钢锭表面的氧化铁皮及杂质进行剥离；2从钢锭的大头端量足一定距离处进行下压，由里向外进行锻造，直到将该距离初步下压完成后，在锤上进行大头端剁切，剁切长度为50mm-500mm，切掉大头端尾部的夹渣并保留大头端的大部分，然后开坯剩余部分，小头端不进行剁切；3将开完坯的钢锭返炉加热，达到保温时间后出炉锻造；锻造时先将钢锭的大头端与小头端进行定位，对两端定位出来的端头部分在锻造时进行尺寸放大锻造，钢锭的中间部分按照要求的尺寸进行锻造；4在圆钢修磨机上将大头端和小头端被放大锻造的部分进行修磨处理，使修磨后的尺寸与钢锭中间部分的尺寸保持一致。
全文数据：
权利要求：
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