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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
摘要：铁素体不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性能和机械性能的不锈钢材料，应用于石油、化工、电力、船舶领域。然而在热轧过程中，由于轧制温度、轧制速度和轧制压力等因素的影响，常出现粘辊缺陷，在带钢表面形成线状粗糙，严重时线状粗糙内的氧化铁鳞在热线不易酸洗干净，造成热线洗后铁鳞残留，冷轧后表面铁鳞压入。因此，如何减少铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷，成为了一项亟待解决的问题。本发明公开了一种减少铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法。该方法通过调整热轧轧制温度、轧制速度和轧制压力，以及控制冷却速度和时间，有效减少了粘辊缺陷的发生。通过以上方法铁素体不锈钢表面因热轧粘辊产生的线状粗糙明显降低，线状粗糙不合率由3.2%降至0.8%，降幅达75%。
主权项：1.一种减少铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法，其特征在于：包括以下方面：（1）控制等轴晶比例：等轴晶比例控制在45-55%之间，一方面连铸过程中使用电磁搅拌，另一方面控制热轧精轧温度如下：精轧入口温度为1050-1080℃，终轧温度为900-940℃，使精轧过程位于奥氏体-铁素体两相区；（2）轧辊材质选择：保证连轧机组后两至三个机架工作辊使用M2高速钢辊；（3）使用乳化液进行辊缝润滑：乳化液需均匀地覆盖在轧辊表面，乳化液浓度为5-8%，水压为3-5bar,总流量为50-100m3h；（4）严控轧辊温度：轧辊温度前三机架F1-F3：300-400℃，中间两机架：F4-F5：250-300℃,最后两机架F6-F7：200-280℃，出入口冷却水流量控制在5000-8000m3h，水压：1-2bar；（5）控制轧制速度和各道次变形率：轧制速度为1.2～2.0m／s，精轧第一机架变形率40-50%，第二、三机架变形率30-40%，第四、五机架变形率20-30%，第六机架变形率20-25%，第七机架变形率15-20%。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种减少铁素体不锈钢热轧粘辊缺陷的方法
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