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申请/专利权人：无锡海法工业测控设备有限公司

摘要：本发明涉及医用水刀技术领域，具体为一种医用水刀喷头的加工工艺，包括底座；所述底座的外壁顶端边缘处通过支撑柱设有焊接装置；本发明通过将第一圆柱放置在放置板上，使第二电机带动切割刀片转动对第一圆柱进行切割，再通过第一钻杆对第一圆柱进行钻孔，再将第二圆柱放置在放置板上，使微孔钻杆对第二圆柱进行微孔加工，再将第一圆柱和第二圆柱放置在一起通过焊接装置进行焊接，最后使用切割刀片对第二圆柱进行切割，完成医用水刀喷头的制造，使本装置在制造医用水刀喷头时不是一体化加工，使第二圆形进行微孔加工时出现毛刺的概率相对降低，且不需要二次加工去除毛刺，使本装置生产的医用水刀喷头的成品率较高、成本较低。

主权项：1.一种医用水刀喷头的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：通过将第一圆柱121放置在半圆形放置槽26中，转动双螺纹杆27，使双螺纹杆27带动一对夹持板14移动，从而使一对夹持板14配合半圆形放置槽26将第一圆柱121固定；最后转动第三螺纹杆43，使第三螺纹杆43的转动带动限位板44移动，使限位板44的外壁一侧挡住第一圆柱121的外壁一端边缘处；步骤二：通过转动第一螺纹杆32，使第一螺纹杆32带动移动板6移动到合适的高度，从而通过移动板6的移动带动控制板7、放置板8和第一圆柱121移动到合适的高度；步骤三：第二电机9带动第一转杆10和切割刀片11转动，同时第一电机30带动螺纹转轴31转动，使螺纹转轴31带动滑动板4移动，从而带动放置板8和第一圆柱121移动，使第一圆柱121在移动时被切割刀片11切割成合适的长度；步骤四：当放置板8和第一圆柱121通过第一电机30和螺纹转轴31的转动，且移动到第二转杆17位置处时，通过第一链条28和一对第一链轮20使第一转杆10转动，从而带动第二转杆17转动，进而使第二转杆17带动第一钻杆19转动，此时转动第二螺纹杆33，使第二螺纹杆33的转动带动控制板7、放置板8和第一圆柱121向第一钻杆19移动，使第一圆柱121被第一钻杆19钻成圆管状；步骤五：反转双螺纹杆27，使夹持板14解除对第一圆柱121的固定，将第一圆柱121拿出，再将第二圆柱122放置在半圆形放置槽26中，然后正转双螺纹杆27固定第二圆柱122；步骤六：选择合适数量的微孔钻杆24的连接板23后，将连接板23放置在方形通槽34中，再通过弹簧将卡位块37弹入连接板23上的卡位槽35中完成连接板23的固定；步骤七：通过第二链条29和一对第二链轮21使第二转杆17带动第三转杆18转动，从而使第三转杆18通过连接杆带动第一齿轮22转动，使第一齿轮22带动第二齿轮25转动，进而使第二齿轮25带动微孔钻杆24转动，此时第一电机30继续带动螺纹转轴31转动，使滑动板4和放置板8移动到微孔钻杆24处，此时转动第二螺纹杆33，使第二螺纹杆33的转动带动控制板7、放置板8和第二圆柱122向一组微孔钻杆24移动，使微孔钻杆24对第二圆柱122进行微孔加工；步骤八：转动第三螺纹杆43，限位板44移动，使限位板44无法挡住第二圆柱122的外壁一端边缘处，再反转双螺纹杆27，使夹持板14解除对第二圆柱122的固定，此时，将第一圆柱121和第二圆柱122均放置在半圆形放置槽26中，然后正转双螺纹杆27，使夹持板14固定第一圆柱121，且夹持板14移动时会带动辅助板42移动，使辅助板42配合半圆形放置槽26夹持固定第二圆柱122；步骤九：第一电机30带动螺纹转轴31转动，使放置板8移动到焊接装置3处，通过焊接装置3对第一圆柱121和第二圆柱122进行焊接，将两者被焊接成一体状；步骤十：将放置板8和第一圆柱121和第二圆柱122移动到切割刀片11处进行切割，使第二圆柱122处加工的微孔露出，此时第一圆柱121和第二圆柱122的焊接体构成医用水刀喷头；步骤十一：转动蜗杆41，使蜗杆41的转动带动蜗轮40转动，从而带动转动杆39转动，进而使转动杆39带动放置板8转动，对放置板8以及放置板8上的第一圆柱121或第二圆柱122进行角度调节，使第一圆柱121和第二圆柱122进行切割时切割成斜面，且第二圆柱122在进行微孔加工时，加工出倾斜状的微孔；通过第一螺纹杆32的转动调节移动板6的高度，从而调节放置板8的高度，进而使第一圆柱121或第二圆柱122调节到合适的高度进行切割或微孔加工。

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