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申请/专利权人：成都大学

摘要：本发明公开了一种生产粉末冶金型坯的压制成型装置及方法，本发明涉及压制成型出型坯的技术领域，它包括固设于垫板上的工作台、固设于工作台台面上的第二下模，浮动板内固设有第二上模，第二上模内开设有通孔，通孔的底表面上焊接有环形板；杆件、通孔的内壁、环形板的顶表面和第二下模的顶表面之间围成有呈环形状的第二模腔；粉料盒上设置有用于防止金属粉末卡死在出料孔内的疏通机构；顶板的顶表面上设置有用于给金属粉末加压的加压机构；垫板上设置有位于工作台右侧、用于取出型坯的取料机构。本发明的有益效果是：极大提高型坯成型质量、降低型坯生产成本。

主权项：1.一种生产粉末冶金型坯的压制成型装置，其特征在于：它包括固设于垫板（3）上的工作台（4）、固设于工作台（4）台面上的第二下模（5），第二下模（5）的左侧还设置有多根固设于工作台（4）上的连接柱（6），每根连接柱（6）的顶端所形成的平面上固设有顶板（7），多根连接柱（6）之间滑动套设有位于第二下模（5）和顶板（7）之间的浮动板（8），浮动板（8）内固设有第二上模（9），第二上模（9）内开设有通孔（10），通孔（10）的底表面上焊接有环形板（11），环形板（11）内开设有内孔（12），环形板（11）的内孔（12）套设于第二下模（5）上端部的外部；所述工作台（4）的底表面上固设有多个升降油缸（13），升降油缸（13）的活塞杆贯穿工作台（4）且固设于浮动板（8）的底表面上；所述工作台（4）的底表面上固设有拱形架（14），拱形架（14）上固设有顶升油缸（15），顶升油缸（15）活塞杆的作用端上连接有杆件（16），杆件（16）由下往上顺次贯穿第二下模（5）和通孔（10），且杆件（16）的顶表面与第二上模（9）的顶表面平齐，所述杆件（16）、通孔（10）的内壁、环形板（11）的顶表面和第二下模（5）的顶表面之间围成有呈环形状的第二模腔（17）；所述浮动板（8）的顶表面上固设有进给油缸（18），进给油缸（18）活塞杆的作用端上固设有位于第二上模（9）左侧的粉料盒（19），粉料盒（19）的底壁上开设有与其内腔相连通的出料孔（20），出料孔（20）的孔径与通孔（10）的孔径相等，粉料盒（19）的顶壁设置与其内腔相连通的进料管（21），进料管（21）的另一端连接有物料泵，物料泵的抽料口与金属粉末的储存仓连通，所述粉料盒（19）上设置有用于防止金属粉末卡死在出料孔（20）内的疏通机构（22），所述疏通机构（22）包括固设于粉料盒（19）顶表面上的旋转气缸（23），旋转气缸（23）的旋转轴向下贯穿粉料盒（19）的顶壁，且延伸于粉料盒（19）的内腔中，旋转轴的底端固设有转盘（24），转盘（24）的底表面上固设有多个伸入于出料孔（20）内的棱柱（25）；所述顶板（7）的顶表面上设置有用于给金属粉末加压的加压机构（26）；所述垫板（3）上设置有位于工作台（4）右侧、用于取出型坯（1）的取料机构（27），取料机构（27）包括固设于垫板（3）上的步进电机（28）、固设于步进电机（28）输出轴上的主轴（29），所述主轴（29）的顶部固设有垂向油缸（30），垂向油缸（30）活塞杆的作用端上固设有水平油缸（31），水平油缸（31）活塞杆的作用端上固设有立板（32），立板（32）的左端面上固设有位于浮动板（8）下方的U形拨板（33），U形拨板（33）的开口朝向第二下模（5）设置，U形拨板（33）的开口与第二下模（5）相配合。

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百度查询： 成都大学 一种生产粉末冶金型坯的压制成型装置及方法