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申请/专利权人：江苏金聚合金材料有限公司

摘要：本发明公开了一种高生物基高阻隔性生物降解复合膜材料及其制备方法，涉及高阻隔包装材料领域。所述复合膜材料由外而内依次为防潮再生纤维素膜层、印刷层、粘结剂层、第一阻隔层、粘结剂层、第二阻隔层，各层之间采用干法复合工艺制备而得。本发明生物降解复合膜材料生物基含量高，通过采用共混改性、真空蒸镀、表面涂覆等综合处理，使之具有优异的阻隔性能及良好的力学性能、热封性能和印刷适应性，符合工业堆肥降解标准，最终生物分解率达90％以上，适用于食品、药品等包装领域，对解决传统高阻隔复合包装膜废弃后导致的塑料垃圾污染有积极意义。

主权项：1.一种高生物基高阻隔生物降解复合膜材料，其特征在于，由外而内依次为防潮再生纤维素膜层、印刷层、粘结剂层、第一阻隔层、粘结剂层、第二阻隔层；所述防潮再生纤维素膜层为外层，且为双面涂覆硝化纤维素，涂布量为3gm2，再生纤维素膜克重为30gm2；所述第一阻隔层为镀铝或镀氧化铝的防潮再生纤维素膜，所述镀铝层及镀氧化铝层厚度均为40nm，所用防潮再生纤维素膜克重为30-50gm2，并对其进行双面电晕处理，处理后表面润湿张力均≥52dycm；所述第二阻隔层为涂布聚乙烯醇（PVA）的改性聚羟基脂肪酸酯（PHA）流延膜，厚度为40-60μm，涂布前对改性PHA流延膜进行单面电晕处理，处理后表面润湿张力≥52dycm，改性PVA溶液涂布于单面电晕侧；将纳米碳化钛（Ti3C2）粉体、硅烷偶联剂KH-560、ADR-4370S及过氧化二叔丁基加入到高混机中预活化处理，而后与PHA、PBS及白油充分混合均匀，而后加入平行双螺杆挤出机中经挤出、风冷、切粒、均化后制备得第二阻隔层改性料；所述的高生物基高阻隔的生物降解复合膜材料的制备方法包括如下步骤：（1）采用水性油墨在外层防潮再生纤维素膜层内侧进行凹版里印，得到印刷层；（2）通过以下两种方案中的任意一种制备出第一阻隔层：a）在预先双面电晕处理的防潮再生纤维素膜上进行增强镀铝，制备得镀铝防潮再生纤维素膜；或者，b）在预先双面电晕处理的防潮再生纤维素膜上进行真空蒸镀氧化铝，制备得镀氧化铝防潮再生纤维素膜；（3）将纳米碳化钛（Ti3C2）粉体、硅烷偶联剂KH-560、ADR-4370S及过氧化二叔丁基加入到高混机中预活化处理，而后与PHA、PBS及白油充分混合均匀，而后加入平行双螺杆挤出机中经挤出、风冷、切粒、均化后制备得第二阻隔层改性料；（4）将步骤（3）中的改性料加入到流延机中经流延工艺制备得改性PHA流延膜；（5）对步骤（4）所得改性PHA流延膜进行单面涂布PVA溶液处理，制备得第二阻隔层；（6）采用干式复合工艺将各层功能膜经粘结剂复合在一起，具体为先将表层膜印刷层与第一阻隔层的镀铝或镀氧化铝层经粘结剂层进行复合，而后再将内层第二阻隔层的涂布PVA面与第一阻隔层非蒸镀面经粘结剂进行复合，最终制备得本发明高生物基高阻隔的生物降解复合膜材料。

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