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申请/专利权人:南京航空航天大学
摘要:本发明涉及低电导率乙二醇溶液切入式电火花电解同步复合铣削方法,低电导率乙二醇溶液作为一种双性电解液,既是电火花加工的介电液,又是电解加工的电解液;在加工过程中,棒状工具阴极首先向工件垂直进给,两者间隙达到放电间隙后发生放电,当向下进给距离达到预设切深后,棒状工具阴极由竖直进给转变为水平进给,开始铣削加工预设的微结构形状。在铣削过程中,棒状工具阴极的侧面和底端前区发生电火花放电高效去除工件材料,棒状工具阴极的底端后区发生电解作用去除火花放电产生的重铸层和热影响区。通过切入式铣削加工模式提高加工效率,借助低电导率乙二醇溶液的抛光作用提高加工表面质量,进而实现高效、高质量加工。
主权项:1.低电导率乙二醇溶液切入式电火花电解同步复合铣削方法,其特征在于包括以下过程:步骤1、将工件浸没于双性电解液,该双性电解液既作为电火花放电的介电液,又作为电解加工的电解液;所述双性电解液为乙二醇溶剂和固体盐组成的盐溶液,其中的盐由NaCl、NaNO3和NaClO3中的一种或任意几种盐组合而成,其添加量通过双性电解液的电导率而确定,所述的电导率范围为10-200μScm;工件3和棒状工具阴极2分别连接加工电源1的正极和负极,其中棒状工具阴极2绕自身轴线旋转;加工前,棒状工具2通过短路对刀法确定加工坐标系的零点,对刀完成后棒状工具阴极2回退8-20μm作为初始加工间隙;步骤2、调节加工参数、打开加工电源1,棒状工具阴极2向工件3垂直进给,当棒状电工具阴极2与工件3之间的极间间隙达到放电间隙后发生火花放电蚀除材料,棒状工具阴极的底端发生电火花放电高效去除工件材料,棒状工具阴极的侧壁发生电解作用去除火花放电产生的重铸层和热影响区,随着棒状工具阴极2的进给,工件3材料被持续蚀除;当棒状工具阴极2向下进给距离达到D时,棒状工具阴极2由竖直进给转变为水平进给,开始电火花电解同步复合铣削加工,在加工过程中,棒状工具阴极的侧面2-1和底端前区2-2发生电火花放电高效去除工件材料,棒状工具阴极的底端后区2-3发生电解作用去除火花放电产生的重铸层和热影响区,其D为电火花电解铣削加工的切入深度,当棒状工具阴极2完成预设的铣削轨迹后,停止加工。
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