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申请/专利权人：福建玛塔生态科技有限公司

摘要：本发明公开了一种牡蛎壳环辊粉碎设备，包括：壳体，所述壳体的底侧安装有安装筒、上侧安装有导气筒；磨料机构，包含磨环、驱动轴，所述驱动轴的上下侧固接有一组布料盘，布料盘之间的驱动轴上固接有若干个转盘，所述转盘的外围安装有磨辊；物料分级机构，包含抽气管、分级电机，所述分级电机向下传动连接有传动轴，所述传动轴上按高低固接有一组分级盘，分级盘的外围之间固接有多个隔离杆件；堵料清理机构，包含铁制推料杆件，外端部分别设置有可贯穿相邻两个隔离杆件的间隔处的尖状部，所述壳体的顶部可升降安装有一相应的电磁铁。本发明在不影响对物料的分级效果的基础上，能够有效自动对堵塞于隔离罩上的物料进行及时清排。

主权项：1.一种牡蛎壳环辊粉碎设备，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）的底侧呈间隔状态安装有一相应的安装筒（2），所述安装筒（2）底侧的壳体（1）上固接有一与所述安装筒（2）的底部呈间隔设置的固定环（3），所述固定环（3）底部的壳体（1）上固接有一与所述固定环（3）呈间隔设置的透气板（4），所述透气板（4）的中部外围呈环形阵列设置有若干个相应的透气导孔（401），且所述透气板（4）底侧的壳体（1）上均匀分布设置有若干个相应的进气孔（101）；所述壳体（1）的上侧呈间隔状态安装有一相应的导气筒（5），所述导气筒（5）的顶部与所述壳体（1）的顶部之间呈间隔设置，所述壳体（1）的上侧倾斜安装有一进料端位于所述导气筒（5）内侧的进料管（6）；磨料机构（7），包含固接于所述安装筒（2）的内侧壁上的磨环（701），所述磨环（701）的内侧按高低内凹设置有若干个相应的磨料槽，所述透气板（4）的中部向上转动安装有一相应的驱动轴（702），所述驱动轴（702）由设置于所述透气板（4）下部的驱动电机（703）进行驱动，所述驱动轴（702）的上下侧固接有一组相应的布料盘（704），所述布料盘（704）之间的驱动轴（702）上固接有若干个相应的转盘（705），所述转盘（705）的外围分别呈环形阵列设置有若干个相应的嵌装槽，通过相应的固定轴（8）于所述嵌装槽内分别安装有相应的磨辊（706）；物料分级机构（9），包含连通连接于所述壳体（1）的顶部中心处的抽气管（901），所述抽气管（901）连接到外界抽风机，抽气管（901）的顶部固接有一相应的分级电机（902），所述分级电机（902）的输出轴端向下传动连接有一延伸至所述抽气管（901）的进气端下侧的传动轴（903），所述传动轴（903）上按高低固接有一组相应的分级盘（904），位于上侧的分级盘（904）上设置有多个相应的过料孔，所述分级盘（904）的外围之间固接有多个相应的隔离杆件（905），相邻两个隔离杆件（905）之间分别呈间隔设置；堵料清理机构（10），包含通过弹性件（11）横向可移动安装于相邻两个隔离杆件（905）之间的铁制推料杆件（1001），所述铁制推料杆件（1001）的外端部分别设置有可贯穿相邻两个隔离杆件的间隔处的尖状部，所述壳体（1）的顶部可升降安装有一相应的电磁铁（1002），所述电磁铁（1002）由相应的升降驱动机构（1003）进行驱动；所述升降驱动机构（1003）驱动所述电磁铁（1002）下行后，所述电磁铁（1002）通电以对所述铁制推料杆件（1001）形成吸附力，以驱动所述铁制推料杆件（1001）的尖状部贯穿相邻两个隔离杆件（905）的间隔处，以对卡紧在相邻两个隔离杆件（905）之间的物料进行清理；所述传动轴（903）转动过至少一圈后，所述升降驱动机构（1003）驱动所述电磁铁（1002）上行复位；所述磨辊（706）的内圈分别固接有相应的橡胶缓冲垫圈（12），所述橡胶缓冲垫圈（12）呈挤压状态安装于所述磨辊（706）与固定轴（8）之间；相邻两层橡胶缓冲垫圈（12）之间，位于下一层的磨辊（706）与固定轴（8）之间的橡胶缓冲垫圈（12）的挤压量大于位于上一层的磨辊（706）与固定轴（8）之间的橡胶缓冲垫圈（12）的挤压量；所述磨辊（706）采用铁制磨辊，所述磨环（701）的外侧壁按高低嵌装有若干个与所述磨料槽相对应的环形磁铁件（13），相邻两个环形磁铁件（13）之间，位于下侧的环形磁铁件（13）的磁吸力大于位于上侧的环形磁铁件（13）的磁吸力；所述磨辊（706）的外端部、以及所述磨料槽的横截面分别呈弧面状设置。

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