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申请/专利权人：鞍钢蒂森克虏伯汽车钢有限公司

摘要：本发明公开了一种孔隙均匀低表面波纹度热镀锌合金化H220BD钢板及其制备方法。所述钢板的化学成分重量百分比为：0＜C≤0.003％、0.04％≤Si≤0.08％、0.25％≤Mn≤0.65％、0.03％≤P≤0.07％、0＜S≤0.012％、0＜N≤0.005％、0.02％≤Al≤0.08％、0＜Cr≤0.06％、0.001％≤Nb≤0.006％、0＜Ti≤0.01％、0＜Ni≤0.06％、0＜B≤0.0005％，其中N×48142TiN×4814，AlN‑Ti×1448×2714，10ppm≤C‑Nb×1293≤18ppm，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过有效调配关键合金元素，精准设计热轧、镀锌的退火温度、炉内露点、镀后冷却和合金化温度以及光整辊表面粗糙度等工艺，得到孔隙结构均匀，冲压5％变形后表面波纹度Wsa≤0.35μm，屈服强度为220Mpa级别的热镀锌合金化烘烤硬化钢板。

主权项：1.一种孔隙均匀低表面波纹度热镀锌合金化H220BD钢板的制造方法，所述钢板的化学成分重量百分比为：0＜C≤0.003%、0.04%≤Si≤0.08%、0.25%≤Mn≤0.65%、0.03%≤P≤0.07%、0＜S≤0.012%、0＜N≤0.005%、0.02%≤Al≤0.08%、0＜Cr≤0.06%、0.001%≤Nb≤0.006%、0＜Ti≤0.01%、0＜Ni≤0.06%、0＜B≤0.0005%，其中N×48142TiN×4814，AlN-Ti×1448×2714，10ppm≤C-Nb×1293≤18ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；其特征在于，所述的钢板制造方法为依次经过：炉冶炼－炉外精炼－连铸－热连轧－冷酸连轧－镀锌线退火－热浸镀－合金化；经过炉冶炼、炉外精炼和连铸得到化学成分与所述孔隙均匀低表面波纹度热镀锌合金化H220BD钢板化学成分相同的钢材板坯；热连轧：将钢材板坯加热到1200~1300℃，保温120~180min，精轧开轧温度为1000~1150℃，终轧温度为880~940℃，卷取温度530~620℃；冷酸连轧：冷轧压下率控制在75~85%之间；镀锌线退火：加热段温度为800~860℃；保温段温度为800~860℃，保温时间为30~90s；控制加热段炉内露点；退火后采用炉内冷却，将钢板缓冷至680~740℃，冷却速率为2~15℃s，然后快冷至480~540℃，冷却速率为16~60℃s；热浸镀：采用连续热镀锌生产线进行镀锌，控制锌锅Al含量在0.10~0.15%；锌液温度为450~470℃，镀锌时间为2~5s；镀锌结束后，冷却到260~300℃，冷却速率为9~25℃s，然后水冷至40℃以下；控制镀层Fe含量在9~12%，光整辊的表面粗糙度Ra为0.6~1.4μm；合金化：合金化炉保温温度450~550℃，保温时间10~30s；单位合金化功率220~320kWm2。

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