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申请/专利权人：苏州巨能发电配套设备有限公司

摘要：本发明公开了一种模块化结构的盾构机盾壳以及制造工艺，其中所述的模块化结构的盾构机盾壳，包括前盾、中盾一、中盾二和尾盾，所述前盾、中盾一、中盾二和尾盾采用模块化结构设置，并且前盾、中盾一、中盾二和尾盾依次焊接成为盾壳整体，所述前盾、中盾一、中盾二和尾盾同轴设置。本发明所述的模块化结构的盾构机盾壳，其结构设计合理，易于生产，采用模块化的连接方式，便于生产制造，安装和运输，提高了盾壳使用寿命，并且具有内部空间利用率高、管片受压小、稳定性高的优点。本发明所述的模块化结构的盾构机盾壳的制造工艺，能够提高焊缝质量，从而提高前盾的精度和刚度，增加前盾的稳定性和可靠性。

主权项：1.一种模块化结构的盾构机盾壳，其特征在于：包括前盾（1）、中盾一（2）、中盾二（3）和尾盾（4），所述前盾（1）、中盾一（2）、中盾二（3）和尾盾（4）采用模块化结构设置，并且前盾（1）、中盾一（2）、中盾二（3）和尾盾（4）依次焊接成为盾壳整体，所述前盾（1）、中盾一（2）、中盾二（3）和尾盾（4）的截面均为圆形，并且前盾（1）、中盾一（2）、中盾二（3）和尾盾（4）同轴设置；其中，所述前盾（1）包括一组注浆管道（11）和法兰座一（12），所述一组注浆管道（11）以前盾（1）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，并且注浆管道（11）的一端沿前盾（1）的轴线方向延伸出前盾（1），所述法兰座一（12）固定设置在前盾（1）的内壁上，并且法兰座一（12）位于前盾（1）轴线方向的中间位置，所述法兰座一（12）上设有通孔一（13）、通孔二（14）和通孔三（15），所述通孔一（13）、通孔二（14）和通孔三（15）按照由上至下的顺序依次设置，并且通孔二（14）位于法兰座一（12）的中心位置，所述通孔一（13）的截面为圆形，所述通孔二（14）为腰型孔，所述通孔三（15）的截面为椭圆形；所述中盾一（2）靠近前盾（1）的端面上设有封板一（21），所述封板一（21）的中间位置设有通孔四（22），并且封板一（21）上设有通孔五（23）和通孔六（24），所述通孔五（23）和通孔六（24）分别位于通孔四（22）的上下两端，并且通孔五（23）和通孔六（24）均与通孔四（22）连通，所述通孔四（22）和通孔六（24）的截面为圆形，所述通孔五（23）的截面为椭圆形，所述通孔二（14）和通孔四（22）正对设置，所述通孔五（23）和通孔三（15）正对设置，所述通孔六（24）和通孔一（13）正对设置；所述封板一（21）上设有一组注浆槽一（25）、一组注浆槽二（26）和一组球阀接口（27），所述一组注浆槽一（25）和注浆槽二（26）分别以中盾一（2）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，并且一组注浆槽一（25）和一组注浆槽二（26）间隔设置，所述注浆槽一（25）的截面积大于注浆槽二（26）的截面积；所述中盾一（2）的内壁上设有加固环（28），所述加固环（28）和封板一（21）之间设有一组直角加固板（29），所述一组直角加固板（29）以加固环（28）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述封板一（21）上设有一组注浆管道通孔（210），所述一组注浆管道通孔（210）和一组注浆管道（11）一一对应设置，并且注浆管道通孔（210）延伸出前盾（1）的端部能够穿过注浆管道通孔（210）伸入中盾一（2）内；所述中盾二（3）的内壁上设有法兰座二（31），所述法兰座二（31）的截面为圆环形，并且法兰座二（31）的中心设有圆形通孔七（32），所述法兰座二（31）位于中盾二（3）轴线方向的中间位置，所述法兰座二（31）和中盾二（3）靠近中盾一（2）一侧的内壁之间设有一组加强筋板一（33），所述一组加强筋板一（33）以中盾二（3）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述法兰座二（31）上设有一组通孔八（34）和一组通孔九（35），所述一组通孔八（34）和一组通孔九（35）均以中盾二（3）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述一组通孔八（34）所在的圆周直径小于一组通孔九（35）所在的圆周直径；所述法兰座二（31）和中盾二（3）靠近尾盾（4）一侧的内壁之间设有一组插接连接板（36），所述一组插接连接板（36）以中盾二（3）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置；所述尾盾（4）靠近中盾二（3）一侧的外壁上设有一组矩形插槽（41），所述一组矩形插槽（41）以尾盾（4）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置，所述一组矩形插槽（41）和一组插接连接板（36）一一对应设置，所述插接连接板（36）能够插入矩形插槽（41）内。

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