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申请/专利权人：溧阳晟达能源科技有限公司

摘要：本发明涉及喷涂设备技术领域，且公开了一种动力电池壳体喷涂设备及其喷涂方法，动力电池壳体喷涂设备包括机体，机体上安装有喷涂箱，还包括，振漆部件，振漆部件上分别传动连接有可上下往复振动的振涂架和可旋动的内齿轴，内齿轴与振涂架转动连接，内齿轴的底端安装有内齿圈，内齿轴上转动套设有旋筒，旋筒与内齿轴联动，一组呈圆周阵列分布且开设于旋筒内部的喷涂室，一组喷涂室相互隔绝。本发明工作时，电机以设定功率输出转速，电机输出转速后，振涂架在设定行程内上下往复振荡，通过振涂架的往复振荡，以使得喷涂于动力电池壳体上的多余涂料能够在重力和振动力的作用下有快速回收至接漆斗，继而实现多余漆料的自动回收。

主权项：1.一种动力电池壳体喷涂设备，包括机体（1），所述机体（1）上安装有喷涂箱（2），所述喷涂箱（2）的内部沿顺时针方向依次设置有进出料工位、喷涂工位、定形工位和热干燥工位，其特征在于，还包括：振漆部件，所述振漆部件上分别传动连接有适于上下往复振动的振涂架（3）和适于旋动的内齿轴（4），所述内齿轴（4）与振涂架（3）转动连接，所述内齿轴（4）的底端安装有内齿圈（5），所述内齿轴（4）上转动套设有旋筒（6），所述旋筒（6）与内齿轴（4）联动；所述振漆部件包括固定于机体（1）上的电机（14）、转动连接于机体（1）上的主轴（15）和副轴（16），所述电机（14）的输出轴端与主轴（15）固定连接，所述副轴（16）通过主轴（15）驱动，所述主轴（15）的内部固定开设有底端开口且与内齿轴（4）滑动连接的齿槽，所述齿槽和内齿轴（4）的横截面均为正多边形，所述振涂架（3）上固定安装有竖直设置的传振齿板（17），所述副轴（16）上安装有半面齿轮（18），所述半面齿轮（18）与传振齿板（17）传动连接，所述振涂架（3）与机体（1）的相对表面之间安装有弹性复位件（19）；一组呈圆周阵列分布且开设于旋筒（6）内部的喷涂室（7），一组所述喷涂室（7）相互隔绝，每个所述喷涂室（7）的内部均安装有电池壳旋夹部件，所述电池壳旋夹部件对动力电池壳体夹持并驱动动力电池壳体自旋；所述电池壳旋夹部件包括设置于喷涂室（7）内的夹轴（21），所述夹轴（21）与旋筒（6）转动连接，所述夹轴（21）的上部固定安装有锥形夹柱（22），所述夹轴（21）的内部分别开设有回漆环道（23）和通气流道（24），所述夹轴（21）且对应锥形夹柱（22）上方的位置安装有与通气流道（24）连通的内夹囊（25），所述夹轴（21）且对应锥形夹柱（22）下方的位置安装有顶端开口的接漆斗（26），所述回漆环道（23）与接漆斗（26）连通，所述回漆环道（23）的底部转动连通有排漆筒（27），所述夹轴（21）上固定安装有外齿圈（28），所述通气流道（24）与控压部件连通，所述外齿圈（28）适于与联动模块传动配合，所述回漆环道（23）与涂料回收部件连通；控压部件，用于控制动力电池壳体的被夹持与否；联动模块，用于控制动力电池壳体的自旋发生位置；所述联动模块包括三个中间齿轮（38），三个中间齿轮（38）均转动连接于回收管（29）上，三个中间齿轮（38）的位置分别与喷涂工位、定形工位和热干燥工位的位置对应，中间齿轮（38）与外齿圈（28）啮合连接，内齿圈（5）与中间齿轮（38）啮合连接；喷涂及热干燥部件，用于对动力电池壳体喷涂并对喷涂后的动力电池壳体热干燥；所述喷涂及热干燥部件包括固定于机体（1）底部的涂料箱（10）和热风机（11），所述涂料箱（10）的内部存储有涂料，所述涂料箱（10）的内顶部安装有泵体，所述泵体的出漆端口固定连通有送漆管，所述喷涂箱（2）的内部安装有错位设置的喷涂管（12）和热风烘箱（13），所述送漆管的出漆端口与喷涂管（12）固定连通，所述热风机（11）的出风端口通过联管与热风烘箱（13）固定连通，所述喷涂箱（2）的内部分别开设有多组喷涂孔和多组热风喷孔，所述喷涂孔与喷涂管（12）连通，所述热风喷孔与热风烘箱（13）连通，所述喷涂孔的出漆位置正对喷涂工位，所述热风喷孔的出风方向对向热干燥工位；涂料回收部件，用于对喷涂料进行回收。

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