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申请/专利权人：南京森特智能科技有限公司

摘要：本发明公开了一种预埋式应变光缆的快速敷设方法，其技术方案是：具体步骤如下：S1、施工准备；S2、成槽配件安装；S3、二衬施工；S4、清槽；S5、光缆放线预张；S6、回填封堵抹面：抹面是指将回填混凝土进行抹面修型，使得外观平顺光滑美观；S7、表面防水：用特定防水材料进行防水保护，使得回填混凝土不受水流干扰，本发明有益效果是：能够解决安装夹具对应变光缆采集数据的影响，环境适用性强，光缆本身不易被破坏，成活率及使用寿命极大改善，成槽标准化程度高，受外界干扰小，对土建影响小，开槽工期短，人员和工器具投入少，成本降低，开槽的深度、标高、平整度能够统一标准，避免破坏二衬的表面稳定性，提升二衬结构的稳定和外观美观性。

主权项：1.一种预埋式应变光缆的快速敷设方法，其特征在于：具体步骤如下：S1、施工准备：照明设备、安全设备的准备与调试，根据设计图纸确定成槽的高度和位置，根据模板台车尺寸加工成槽配件，台车预开固定螺丝孔；S2、成槽配件安装：a、先根据设计图纸要求，确定开槽位置标高，在台车表面相应位置开孔攻丝；b、在模板台车现场拼装的过程中，将成槽配件通过螺丝固定于台车开孔位置，螺丝加上螺纹紧固胶，确保成槽配件和模板台车牢牢固定；c、同卷尺复核成槽配件安装后的标高，用防水涂料将成槽配件四周进行密封防水处理，防止漏浆；S3、二衬施工：a、成槽配件安装完成后，和二衬台车同步刷上隔离油；b、土建二衬混凝土浇筑，随浇筑完成，自然形成应变光缆埋设凹槽；c、二衬混凝土浇筑完成后，台车移入下一仓，检查该仓凹槽的标高、尺寸、平直度，进行槽的修整修行；S4、清槽：a、利用钢线刷或水泥抹子，将槽内较大碎石块清出；b、利用高压水枪，反复冲洗槽身2-3次，确保槽内无碎石和灰尘；c、冲洗完后的槽，槽内应无碎石和灰尘，且槽身湿润；S5、光缆放线预张：a、将光缆线盘置于放线架上，转动光缆线盘，将光缆缓缓放出；b、将光缆平直的放入线槽内，注意不要弯曲；c、将光缆一端放入槽中，随即利用预拌水泥砂浆回填30cm左右长度将光缆固定；d、以500米为一个预张单元，拉直光缆后，通过特制预张设备对光缆施加一定拉力，在预张完成后，将这500米的光缆通过混凝土回填入凹槽内，在混凝土形成强度后，撤走特制预张设备；e、光缆一次放线长度不要超过当日光缆封堵长度，以免散落在地上的光缆被意外损坏；S6、回填封堵抹面：a、在封堵前，根据现场施工环境，应实验预拌水泥砂浆的水灰比，测试其挂壁和凝结效果；b、从灰桶内取适量的砂浆置于接灰板上，利用水泥抹子将砂浆填进槽内，用力压实、填满；c、封堵时，需分3次回填，第1次回填量约为槽容量的12，用力压实，第2次回填量约为槽容量剩下的12，用力压实，第3次是对前2次回填过后仍未回填满的区域进行补充，保证回填过后的结构与结构面平齐；d、砂浆将槽内填满后，再利用水泥抹子进行收光处理，确保回填表面光滑、顺直，无异常凸起；e、为保证封堵质量，水泥砂浆应随拌随用；S7、表面防水：a、取出环氧防水材料进行混合搅拌；b、取适量的环氧防水材料，使用刷子来回涂抹，确保防水环氧层宽度及厚度达到预期防水效果；c、在涂抹过程中，下方应有接挡物，防止环氧材料掉入水中造成污染；d、为保证防水效果，环氧防水应随拌随用。

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