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申请/专利权人:西北工业大学;中国航发动力股份有限公司
摘要:本发明一种SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面质量定量评价方法,属于检测技术领域;首先,对于SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面,采用光学扫描仪器进行表面粗糙度测量,避免由于孔隙和凹坑等缺陷导致接触式粗糙度测量仪测量时卡住。其次,将三维表面粗糙度Sa作为SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面质量特征参数,并提出在进行Sa测量时应该使测量区域内包含多根纤维束和基体,以保证测量结果的有效性。最后提出了加工表面整体损伤因子δ,将其作为对SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面进行质量评价的第二个定量评价参数。本发明可以提高研究中评价的全面性和准确性,并为SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面质量的准确评价提供了有益的指导。
主权项:1.一种SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面质量定量评价方法,其特征在于具体步骤如下:步骤1:加工试验:制定试验参数,对SiCfSiC陶瓷基复合材料进行加工试验;步骤2:测量仪器选择:依据SiCfSiC陶瓷基复合材料表面特征选择粗糙度测量仪器进行表面粗糙度测量;步骤3:二维表面粗糙度Ra和三维表面粗糙度Sa测量稳定性对比:对于加工后的SiCfSiC陶瓷基复合材料表面选取测量区域,利用粗糙度测量仪器进行二维表面粗糙度Ra和三维表面粗糙度Sa测量,并对多次测量结果的稳定性进行对比,确定将三维表面粗糙度Sa作为加工表面粗糙度评价参数;步骤4:不同测量区域的三维表面粗糙度Sa测量值对比:选择包含多根纤维束及基体的Sa测量区域和只包含单根纤维的Sa测量区域,分别多次测量所选测量区域的SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面三维表面粗糙度Sa,取测量结果的平均值作为该测量区域的粗糙度,并与在单根纤维束上测量的三维表面粗糙度Sa进行对比,确定三维表面粗糙度Sa测量区域为包含多根纤维束及基体;步骤5:确定加工表面粗糙度:选择步骤4确定的三维表面粗糙度Sa测量区域,并测量多次Sa,取其平均值作为该SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面的粗糙度值;步骤6:加工表面扫描电镜图像获取:采用扫描仪器对SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面进行分区域扫描,得到多个加工表面扫描电镜图像;步骤7:加工表面损伤比计算:采用图像处理功能对SiCfSiC陶瓷基复合材料加工表面扫描电镜图像进行处理,得到加工表面损伤面积,并计算出损伤比例,取其平均值作为该加工表面整体损伤比。
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百度查询: 西北工业大学 中国航发动力股份有限公司 一种SiCf/SiC陶瓷基复合材料加工表面质量定量评价方法
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