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申请/专利权人:上海梅山钢铁股份有限公司
摘要:本发明涉及一种不同钢种热轧带钢板卷的卷形控制方法,属于专门适用于金属轧机的控制方法技术领域。该方法先根据不同钢种热轧带钢板卷卷取的历史数据统计出不同钢种热轧带钢的参数、偏移量和调整量的参考表,然后在实际生产时,根据实时测量的实时轧制中心线偏移量,在参考表中寻找相同参数下接近实时轧制中心线偏移量的夹送辊两侧压力差的历史调整量作为夹送辊两侧压力差的实时调整量,计算出该钢种带钢从到达夹送辊的时间t后控制夹送辊以实时调整量形成夹送辊两侧的压力差值。该方法保证了每块不同钢种带钢在卷取时其板卷轧制中心线的偏移量不至于过大,从而保证每卷不同钢种带钢的整卷卷形质量。
主权项:1.一种不同钢种热轧带钢板卷的卷形控制方法,涉及热轧L1控制系统、卷取机的夹送辊和设于卷取机前的光学传感器,其特征在于包括以下步骤:1)对生产线的不同钢种热轧带钢板卷卷取的历史数据进行统计,历史数据包括不同钢种热轧带钢卷取的参数、对应该参数的热轧带钢在卷取时的历史卷取轧制中心线偏移量和根据该历史卷取轧制中心线偏移量对所述夹送辊两侧压力的历史调整量,将所述参数、偏移量和历史调整量归集形成彼此关联的参考表;所述参数包括热轧带钢的抗拉强度和厚度和卷取温度;2)在实际生产时,所述光学传感器实时测量正在轧制某钢种带钢在精轧抛钢后卷取时的实时轧制中心线偏移量;3)根据该钢种带钢的所述参数在所述参考表中寻找相同参数下接近所述实时轧制中心线偏移量的历史卷取轧制中心线偏移量,并找到对应该历史卷取轧制中心线偏移量的所述夹送辊两侧压力差的历史调整量作为所述夹送辊两侧压力差的实时调整量;4)根据生产线该钢种带钢的实时速度v和所述光学传感器与所述夹送辊的固定距离L,计算出该钢种带钢从所述光学传感器到达所述夹送辊的时间t,t=LV;5)将所述实时调整量和t发给L1控制系统,控制所述夹送辊在t时间后按照所述实时调整量形成所述夹送辊两侧的压力差值。
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