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申请/专利权人:广州市腾嘉自动化仪表有限公司
摘要:本申请涉及一种氧化锆自动化生产线的智能控制方法及系统。其中,方法包括:将目标产量均匀分配为多个制备批次对氧化锆进行制备,在制备过程中通过第一调整策略对碱熔工序进行调整,并获取用于描述相应批次的锆酸钠固形渣质量变化的第一质量变化曲线,响应于第一质量变化曲线出现拐点,通过第二调整策略对碱熔工序进行调整,并获取用于描述相应批次的锆酸钠固形渣质量变化的第二质量变化曲线,响应于第二质量变化曲线出现拐点,输出第一提示信息,本申请能够有效避免了现有的氧化锆制备生产线由于无法动态调整氧化锆的参数导致氧化锆成品的质量受限的问题。
主权项:1.一种氧化锆自动化生产线的智能控制方法,其特征在于,所述自动化生产线的生产工序包括碱熔工序、水洗工序、酸浸工序以及提纯工序;所述碱熔工序包括通过锆英石粉末和氢氧化钠制备得到锆酸钠和硅酸盐,所述水洗工序包括洗涤所述硅酸盐得到锆酸钠固形渣;所述方法包括:获取订单信息中所述氧化锆的目标产量,并将所述目标产量均匀分配为多个制备批次对所述氧化锆进行制备;在制备过程中通过第一调整策略对所述碱熔工序进行调整,并获取用于描述相应批次的所述锆酸钠固形渣质量变化的第一质量变化曲线;所述第一调整策略包括按照批次调整所述氢氧化钠的投入量;响应于所述第一质量变化曲线出现拐点,通过第二调整策略对所述碱熔工序进行调整,并获取用于描述相应批次的所述锆酸钠固形渣质量变化的第二质量变化曲线;所述第二调整策略包括按照批次调整碱熔炉的加热方式;所述加热方式与所述锆酸钠固形渣的质量变化相对应;响应于所述第二质量变化曲线出现拐点,输出第一提示信息;所述第一提示信息包括氢氧化钠的投入量、以及所述碱熔炉的加热方式。
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