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申请/专利权人:南宁斤美新材料科技有限公司
摘要:本发明涉及面料技术领域,具体涉及一种除甲醛的面料及其制备方法;包括以下质量份数的原料天然纤维30~50份、静电纺丝纤维30~50份、聚醚胺溶液2~5份、硝酸盐5~8份、硼氢化钠混合液10~30份、浸轧溶液10~30份;对天然纤维进行改性、纺纱后得到经纱,使用静电纺丝纤维纺纱得到纬纱,对经纱纬纱进行织布,经过聚醚胺改性,增加亲水官能团,高温处理,增加孔隙结构,增加吸附能力,最后浸扎处理,制成具有除甲醛的面料;高效去除甲醛,且催化降解能力可以长时间发挥作用和抗菌能力强。
主权项:1.一种除甲醛的面料,其特征在于,包括以下质量份数的原料:天然纤维30~50份,静电纺丝纤维30~50份,聚醚胺溶液2~5份,硝酸盐5~8份,硼氢化钠混合液10~30份,浸轧溶液10~30份;所述静电纺丝纤维为由原位合成二氧化锰、原位合成金属有机框架物和高分子聚合物经过静电纺丝得到的纤维;所述除甲醛的面料的制备方法,包括以下步骤:步骤一:取质量份数的硝酸盐,加入一定量的水,配置成水溶液,使硝酸盐浓度为5~15wt%,记为硝酸盐水溶液;取质量份数的天然纤维进行搓捻、纺纱,得到的纱线完全浸泡在硝酸盐水溶液中,浸泡20~30min后,振荡20~30min,再加入质量份数的硼氢化钠混合液,振荡20~30min,过滤分离,将纱线在50~60℃下烘干8~12h,得到纱线,记作经纱;步骤二:取质量份数的静电纺丝纤维进行搓捻、纺纱,得到的纱线,记作纬纱;步骤三:将步骤一中得到的经纱、步骤二中的得到的纬纱进行织布,得到粗布料,将粗布料浸泡在聚醚胺溶液中,浸泡1~2h,在50~60℃的热气流中放置2~4h,后转移到加热设备中,以50℃min的速度升温到200℃,保温3~5min,迅速取出,后转移到浸轧液中,在40~50℃下,浸扎处理15~30min,取出、烘干,染色后得到除甲醛的面料。
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