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申请/专利权人：日本制铁株式会社
摘要：本发明提供能够制造实现高磁通密度且磁特性优异的方向性电磁钢板的新颖并且得以改良的方向性电磁钢板的制造方法。本发明的一方案提供一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，其包含热轧工序、冷轧工序、一次再结晶退火工序、最终退火工序及平坦化退火工序，并进行喷丸处理和或矫平加工处理及与溶液相接触的处理，上述溶液含有规定量的Cu等，pH为‑1.5以上且低于7，液温为15℃以上且100℃以下，钢板在上述溶液中浸渍的时间为5秒以上且200秒以下。
主权项：1.一种方向性电磁钢板的制造方法，其特征在于，包括以下工序：通过将板坯加热并实施热轧而得到热轧钢板、或通过对所述热轧钢板实施热轧板退火而得到热轧退火板的工序，所述板坯以质量％计含有C：0.01％以上且0.10％以下、Si：2.5％以上且4.5％以下、Mn：0.01％以上且0.50％以下、S、Se及Te中的1种或2种以上的合计：0.001％以上且0.050％以下、酸可溶性Al：超过0％且0.05％以下、N：超过0％且0.015％以下、剩余部分由Fe及杂质构成；通过对所述热轧钢板或所述热轧退火板实施冷轧而得到冷轧钢板的工序；通过对所述冷轧钢板实施一次再结晶退火而得到一次再结晶退火板的工序；通过在一次再结晶退火板的表面涂布包含MgO的退火分离剂之后，实施最终退火而得到最终退火板的工序；和在所述最终退火板上涂布绝缘被膜之后，实施平坦化退火的工序，其中，对所述热轧钢板、所述热轧退火板、所述冷轧钢板、所述一次再结晶退火板中的至少一种钢板实施喷丸处理及与溶液相接触的处理，在所述喷丸处理中，投射材的平均粒径为0.1mm以上且5.0mm以下，投射速度为10ms以上且150ms以下，所述溶液含有Cu、Hg、Ag、Pb、Cd、Co、Zn及Ni中的1种或2种以上，各元素的浓度合计为0.00001％以上且1.0000％以下，pH为―1.5以上且低于7，液温为15℃以上且100℃以下，所述钢板在所述溶液中浸渍的时间为5秒以上且200秒以下。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 日本制铁株式会社 方向性电磁钢板的制造方法
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