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申请/专利权人：杭州发达齿轮箱集团有限公司

摘要：本发明涉及一种锥度内孔大齿轮磨齿夹具及其控制方法，所属锥度内孔大齿轮磨齿设备技术领域，包括机架，机架上设有锥度内孔大齿轮，锥度内孔大齿轮与机架间设有磨齿夹具组件，磨齿夹具组件侧边设有磨齿驱动机箱，磨齿驱动机箱与锥度内孔大齿轮间设有刀排组件，刀排组件与磨齿驱动机箱间设有磨齿刀排架，磨齿夹具组件上端设有顶杆，磨齿夹具组件另一侧边设有顶杆升降机架，顶杆与顶杆升降机架间设有与顶杆升降机架相滑动式连接的顶杆升降臂，顶杆升降臂与顶杆间设有顶杆轴承座。具有结构简单、操作方便、拆卸便捷、运行稳定性好和使用寿命长的特点。解决了锥度内孔大齿轮磨齿过程中产生划伤磨损的问题。提高定位的精准度和安全可靠性。

主权项：1.一种锥度内孔大齿轮磨齿夹具的控制方法，其特征在于：所述的锥度内孔大齿轮磨齿夹具包括机架（14），所述的机架（14）上设有锥度内孔大齿轮（12），所述的锥度内孔大齿轮（12）与机架（14）间设有磨齿夹具组件（13），所述的机架（14）下端设有驱动电机（16），所述的驱动电机（16）与磨齿夹具组件（13）间设有联轴器（15）；所述的磨齿夹具组件（13）侧边设有与机架（14）相滑动式连接的磨齿驱动机箱（2），所述的磨齿驱动机箱（2）与锥度内孔大齿轮（12）间设有刀排组件（5），所述的刀排组件（5）与磨齿驱动机箱（2）间设有与刀排组件（5）相轴承式嵌套连接的磨齿刀排架（4），所述的磨齿刀排架（4）上方设有与磨齿驱动机箱（2）相连通的冷却液波纹管（3），所述的磨齿夹具组件（13）上端设有顶杆（6），所述的磨齿夹具组件（13）另一侧边设有顶杆升降机架（10），所述的顶杆（6）与顶杆升降机架（10）间设有与顶杆升降机架（10）相滑动式连接的顶杆升降臂（8），所述的顶杆升降臂（8）与顶杆（6）间设有与顶杆（6）相轴承式嵌套连接固定的顶杆轴承座（7）；所述的磨齿夹具组件（13）包括与锥度内孔大齿轮（12）相限位插嵌的定位轴（19），所述的定位轴（19）下端设有与定位轴（19）相嵌套式插接的夹具底座（23），所述的夹具底座（23）与锥度内孔大齿轮（12）间设有与定位轴（19）相嵌套连接的油缸座（22），所述的油缸座（22）与夹具底座（23）相螺栓式连接固定，所述的油缸座（22）上端设有与锥度内孔大齿轮（12）相活动式触接的顶升油缸（20），所述的顶升油缸（20）与定位轴（19）相密封式嵌套连接，所述的顶升油缸（20）与上设有与油缸座（22）相连通的进油通道（21），所述的定位轴（19）上端设有与定位轴（19）相螺纹式套接的压紧螺母（18），所述的压紧螺母（18）与锥度内孔大齿轮（12）间设有与定位轴（19）相套接的开口垫圈（17）；所述的定位轴（19）包括定位轴本体（27），所述的定位轴本体（27）上端设有与压紧螺母（18）相螺纹式套接的螺纹杆（24），所述的螺纹杆（24）与定位轴本体（27）间设有与锥度内孔大齿轮（12）相插嵌的锥度芯轴（26），所述的锥度芯轴（26）上设有若干呈等间距环形分布的纵向沟槽（25），所述的定位轴本体（27）下端设有与夹具底座（23）相嵌套式插接的导向轴（29），所述的导向轴（29）与定位轴本体（27）间设有与油缸座（22）下端相嵌套式压接的限位盘（28）；所述的刀排组件（5）包括刀排转轴（30），所述的刀排转轴（30）上设有若干齿轮刀盘（31），两相邻的齿轮刀盘（31）间均设有隔板环（32），所述的刀排转轴（30）两端均设有与磨齿刀排架（4）相套接的轴承限位槽（33），所述的刀排转轴（30）一端设有与刀排转轴（30）相卡簧式花键插嵌的驱动齿轮（34）；锥度内孔大齿轮磨齿夹具的控制方法，包括如下操作步骤：第一步：磨齿夹具组件（13）装配在机架（14）上，下端通过联轴器（15）与驱动电机（16）连接固定，接着将定位轴（19）露出顶升油缸（20）的圆柱段进行千分表打表找正，中心对准后，将夹具底座（23）与联轴器（15）采用螺栓固定；第二步：将锥度内孔大齿轮（12）的锥度内孔大端朝下装入锥度芯轴（26）处，接着在锥度内孔大齿轮（12）上端装入开口垫圈（17）、压紧螺母（18）；第三步：此时通过顶杆升降机架（10）将顶杆升降臂（8）带着顶杆（6）沿升降导轨（9）向下滑移，使得顶杆（6）与螺纹杆（24）上端沉孔相压接；第四步：然后磨齿驱动机箱（2）沿横移导轨（1）带动旋转的刀排组件（5）对锥度内孔大齿轮（12）进行磨齿加工过程，同时冷却液波纹管（3）对加工处进行不间断的冷却液冷却；第五步：当完成锥度内孔大齿轮（12）磨齿加工后，先拧松压紧螺母（18），抽出开口垫圈（17），在顶升油缸（20）的进油通道（21）接入高压油，顶升油缸（20）在油压的作用下上升并使得锥度内孔大齿轮（12）与锥度芯轴（26）呈脱出状态。

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