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粉体输送的双组双仓泵并联氮气闭路循环气力输送系统 

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申请/专利权人:伊斯拓通用设备江苏有限公司

摘要:本发明涉及一种粉体输送的双组双仓泵并联氮气闭路循环气力输送系统,包括第一储料仓、第二储料仓、第一发送罐、第二发送罐、车间料仓、反应釜、氮气缓冲罐、氮气中间罐,氮气中间罐用于接收第一储料仓、第二储料仓、车间料仓内经过除尘处理的氮气,氮气压缩机和冷却器用于将氮气压缩,以及将压缩后的氮气冷却处理,氮气缓冲罐内含有带压氮气,用于实现粉体槽罐车粉体物料输送,实现第一发送罐与第二发送罐内氮气加压以及物料输送,实现第一储料仓、第二储料仓、第一发送罐及第二发送罐内的物料流化。本发明提供的气力输送系统可以实现双酚A投料自动化并克服传统气力输送的不足之处,实现双酚A粉体输送安全可靠。

主权项:1.一种粉体输送的双组双仓泵并联氮气闭路循环气力输送系统,其特征在于,包括:第一储料仓(5)、第二储料仓(6):分别用于接收并存储来自粉体槽罐车(16)的粉体物料;第一发送罐(1)、第二发送罐(2):分别用于将第一储料仓(5)、第二储料仓(6)内的粉体物料输送至车间料仓(9);车间料仓(9):用于作为粉料进入反应釜(10)的暂存料仓;反应釜(10):用于接收粉料以及粉料反应的场所;氮气缓冲罐(15):内含有带压氮气;氮气中间罐(12):用于接收第一储料仓(5)、第二储料仓(6)、车间料仓(9)内经过除尘处理的氮气;所述氮气中间罐(12)与氮气缓冲罐(15)之间连接有氮气压缩机(13)和冷却器(14):所述氮气压缩机(13)用于将氮气中间罐(12)的氮气进行压缩,所述冷却器(14)用于将压缩后的氮气冷却处理;所述第一储料仓(5)与第一发送罐(1)之间设置有第一称重罐(3),所述第二储料仓(6)与第二发送罐(2)之间设置有第二称重罐(4),所述第一称重罐(3)用于对从第一储料仓(5)输送至第一发送罐(1)的粉体物料进行称重,所述第二称重罐(4)用于对从第二储料仓(6)输送至第二发送罐(2)的粉体物料进行称重;所述氮气缓冲罐(15)同时与第一发送罐(1)、第二发送罐(2)、第一储料仓(5)、第二储料仓(6)、第一称重罐(3)、第二称重罐(4)、粉体槽罐车(16)通过气体管路连接,用于实现粉体槽罐车(16)粉体物料输送,实现第一发送罐(1)与第二发送罐(2)内氮气加压以及物料输送,实现第一储料仓(5)、第二储料仓(6)、第一称重罐(3)、第二称重罐(4)、第一发送罐(1)及第二发送罐(2)内的物料流化;所述第一储料仓(5)、第二储料仓(6)、车间料仓(9)的顶部均设置有一级除尘器(7),所述一级除尘器(7)与二级除尘器(8)连接,所述二级除尘器(8)与氮气中间罐(12)连接,所述一级除尘器(7)与二级除尘器(8)用于将从第一储料仓(5)、第二储料仓(6)、车间料仓(9)回流至氮气中间罐(12)的氮气进行除尘处理;所述粉体输送的双组双仓泵并联氮气闭路循环气力输送系统的控制方法为:采用以下控制时序,包括进料、加压、输送、均压降、均压升、排气程序,第一储料仓、第一称重罐、第一发送罐为第一组仓泵,第二储料仓、第二称重罐、第二发送罐为第二组仓泵,第一组仓泵和第二组仓泵交替进行;所述气力输送系统用于双酚A输送;所述粉体输送的双组双仓泵并联氮气闭路循环气力输送系统用在双酚A物料输送时的操作步骤,具体步骤如下:Step1排气进料:打开进料阀XV-102A1和排气阀XV-101A5,双酚A物料由第一称重罐进入至第一发送罐,第一发送罐设置有高物位计LT-101A2和低物位计LT-101A1,当达到设定的料位计发出仓满指示信号,关闭进料阀XV-102A1和排气阀XV-101A5,此阶段第一组仓泵中第一发送罐完成双酚A物料进料、第一称重罐完成双酚A卸料;Step2加压:第一发送罐关闭进料阀XV-102A1和排气阀XV-101A5,然后打开高压氮气阀XV-101A4进行加压,加压至一定压力;此时第一称重罐关闭进入第一发送罐的进料阀XV-102A1,打开排气阀XV-102A4,进行排气,以备后续进料;Step3输送:当第一发送罐达到设定压力后,打开底部卸料阀XV-101A1和打开氮气输送阀门XV-101A2进行双酚A输送,输送至车间料仓,进行双酚A投料,然后双酚A投料至反应釜,此时第一称重罐开始进料即打开第一储料仓底部进料阀XV-102A5,第一称重罐达到设定的称重量后关闭第一储料仓底部进料阀XV-102A5;Step4均压:由压力开关PT-101A、料位计LT-101A2或时间继电器显示第一发送罐输送完毕后,关闭底部卸料阀XV-101A1,同时打开均压阀XV-102A4、XV-101A5,第一发送罐残余的带压废气通过均压阀进入第一称重罐,第一发送罐进行均压降,第一称重罐进行均压升,在气压相同的情况下或按照设定的均压时间时,第一称重罐底部卸料阀XV-102A1打开,第一称重罐和第一发送罐分别进入至下一步卸料、进料状态;涉及的以XV命名的阀均为自动阀,以LT命名的表示物位计,以PT表示的为压力变送器。

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