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申请/专利权人：浙江青蓝化纤有限公司

摘要：本发明公开了一种制备抗菌防腐涤锦超细纤维的方法，本发明选用纳米银颗粒和纳米氧化锌颗粒为抗菌防腐材料，纳米银颗粒和纳米氧化锌的混合可以产生协同效应，增强其抗菌、防腐等功能；并且在拉伸定型后将制备好的超细纤维进行固化处理，以提高其抗菌防腐性能，固化处理方法可以采用紫外线照射，并且在紫外线照射后利用茶树提取物进行涂覆其表面，茶树提取物中含有茶多酚、儿茶素等成分，具有抗氧化、抗菌、抗炎等作用，可以用于纤维的抗菌、防腐处理。

主权项：1.一种制备抗菌防腐涤锦超细纤维的方法，其特征在于：包括如下步骤：S1原料选择：采用聚酯纤维和聚酰胺纤维为主要原料，同时选用纳米银颗粒和纳米氧化锌颗粒为抗菌防腐材料，其中配比为：每100份的聚酯纤维和聚酰胺纤维，选用的纳米银颗粒和纳米氧化锌颗粒各18～24份，粒径为4～7nm；S2溶液制备：将S1中的聚酯纤维和聚酰胺纤维分别溶解于相应的有机溶剂中，形成聚酯纤维溶液和聚酰胺纤维溶液；再将纳米银颗粒和纳米氧化锌颗粒混合并添加表面活性剂于两者中进行混合，形成抗菌防腐混合剂；将纳米银颗粒和纳米氧化锌颗粒混合剂添加到聚酯纤维溶液中，采用搅拌罐进行搅拌；S3共混纺丝：将含有S2中抗菌防腐混合剂的聚酯纤维溶液和聚酰胺纤维溶液进行共混形成聚合物溶液，采用湿法纺丝设备制得抗菌防腐涤锦超细纤维；S4拉伸定型：将S3中纺丝后得到的纤维进行导入拉伸定型设备内进行拉伸定型，利用辅助拉伸装置（A）辅助拉伸过程；S5后处理：对S4定型后的纤维进行染色、整理，提高纤维的外观质量和使用性能；S6对S5中处理制得的抗菌防腐涤锦超细纤维进行质量检验，同样利用辅助拉伸装置（A）来对纤维进行拉伸检测，合格的纤维进行包装，准备出厂；所述辅助拉伸装置（A）包括用于进行支撑的固定架（A1）、设于固定架（A1）左端的传动机构（A2）、安装在固定架（A1）内上端的滑动框（A3）、设于滑动框（A3）四端且与固定架（A1）相贴的导轮（A4）、安装在滑动框（A3）顶部的托板（A4a）、固设于固定架四端的支臂（A5）、安装在支臂内侧用于对纤维进行导向的导向辊（A6）、安装在固定架（A1）内上端的支杆（A7）、被支杆（A7）贯穿且与支杆（A7）相接的移动机构（A8），所述固定架（A1）内上端前后位置开设有导向槽，导向槽内部活动嵌入有四组导轮（A4）；所述传动机构（A2）包括设于固定架（A1）内左端的驱动电机（A21）、连接驱动电机（A21）输出轴的主动带轮（A22）、设于主动带轮（A22）外侧的同步带（A23）、设于同步带（A23）内另一端的从动带轮（A24）、安装在从动带轮（A24）中部的传动轴（A25）、与传动轴（A25）顶部相接的摆杆（A26）、设于摆杆（A26）另一端的拉动件（A27）、安装在拉动件（A27）顶部的连杆（A28）以及设于连杆（A28）另一端的拉动杆（A29）；所述传动轴（A25）顶部贯穿轴座与摆杆（A26）相接，并且所述轴座连接于固定架（A1）左侧，所述拉动件（A27）外侧与一连接杆一体成型，连接杆另一端则与滑动框（A3）进行铰接，所述拉动杆（A29）另一端则连接移动机构（A8）；所述移动机构（A8）包括被支杆（A7）贯穿的支架（A81）、设于支架（A81）内上端其与支杆（A7）相贴的滑轮（A82）、设于支架（A81）底部的接触板（A83）以及连接于支架（A81）上端和下端的拉件（A84），所述支架（A81）左端中部与拉动杆（A29）相接。

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