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申请/专利权人:江苏友顺节能科技有限公司
摘要:本发明公开了一种建筑外墙保温板生产预制装置,属于保温板生产技术领域,包括进料装置,进料装置用于对放入保温板原材料,进料装置上设置有推料装置和成型装置,推料装置用于将保温板原材料进行搅拌和挤出,成型装置用于对建筑外墙保温板进行预成型。本发明设置的进料装置能够对加入的混合完成的原材料进行加热和搅拌,防止原材料凝固,同时能够实现不断地自动将原材料挤入到成型池中,自动化程度高;推料装置在对原料挤入到挤出管中时,还会对原料进行不断搅拌,效率高,同时通过挤出管末端的流量计来控制每次挤出的原料的量;成型装置能够自动对挤入的原料进行表面压平和冷却成型,并在冷却成型后自动将保温板预制件推出,自动化程度高。
主权项:1.一种建筑外墙保温板生产预制装置,包括进料装置,其特征在于:所述的进料装置包括进料池(101),所述的进料装置用于对放入保温板原材料,所述的进料装置上设置有推料装置和成型装置,所述的推料装置包括转动盘(201),所述的推料装置用于将保温板原材料进行搅拌和挤出,所述的成型装置包括成型箱(301),成型箱(301)固定安装在进料池(101)上,所述的成型装置用于对建筑外墙保温板进行预成型;所述的进料装置包括固定安装在进料池(101)上的电机(102),电机(102)的电机轴上固定安装有电机轮(103),进料池(101)上转动安装有两个对接摩擦盘(107),对接摩擦盘(107)上固定安装有送料齿轮(105),两个送料齿轮(105)和电机轮(103)外缠绕有三角传动带(104),靠近成型箱(301)侧的送料齿轮(105)上缠绕有斜传动带(106),进料池(101)内固定安装有挤出腔块(112),挤出腔块(112)上固定安装有挤出管(108),挤出管(108)出口处设置有流量计;所述的进料池(101)上设置有对接机构,所述的对接机构包括固定安装在进料池(101)上的电缸架(109),电缸架(109)上固定安装有对接电缸(110),对接电缸(110)顶部固定安装有对接架(111),对接架(111)与进料池(101)滑动安装,对接架(111)上固定安装有固定丝杆(113),转动盘(201)与对接架(111)转动安装;所述的进料池(101)底部设置有加热管(114),对接摩擦盘(107)表面粗糙;电机(102)带动电机轮(103)转动从而通过三角传动带(104)带动送料齿轮(105)转动,送料齿轮(105)通过斜传动带(106)带动从动齿轮(307)转动,送料齿轮(105)转动带动对接摩擦盘(107)转动,对接电缸(110)伸长可带动对接架(111)移动,从而带动转动盘(201)、搅拌柱(202)、前转盘(205)和对接摩擦块(206)移动,将对接摩擦块(206)与对接摩擦盘(107)压紧,此时对接摩擦盘(107)转动可带动对接摩擦块(206)和前转盘(205)转动;所述的推料装置包括固定安装在转动盘(201)上的搅拌柱(202),搅拌柱(202)上固定安装有前转盘(205),前转盘(205)上固定安装有对接摩擦块(206),搅拌柱(202)上滑动安装有推料盘(203),推料盘(203)上固定安装有内螺纹块(204),内螺纹块(204)与固定丝杆(113)形成螺纹传动,推料盘(203)外径与挤出腔块(112)内径相同;所述的对接摩擦块(206)表面设置有用于提高摩擦力的齿;当对接摩擦块(206)与对接摩擦盘(107)压紧后,对接摩擦盘(107)转动带动对接摩擦块(206)和前转盘(205)转动,从而带动搅拌柱(202)和转动盘(201)转动,搅拌柱(202)对转动盘(201)内的原料进行搅拌,由于固定丝杆(113)不转动,在固定丝杆(113)的作用下推料盘(203)沿着搅拌柱(202)螺旋前进,通过推料盘(203)将进料池(101)内的保温板原料推到挤出腔块(112)中,并最终从挤出管(108)推出,原料进入到成型池(308)中,当挤出管(108)出口处的流量计检测到挤出一定量的原料后,即成型池(308)中的料达到需要的量后,对接电缸(110)收回,对接摩擦块(206)不再与对接摩擦盘(107)压紧,此时电机(102)转动不再带动对接摩擦块(206)转动;所述的成型装置包括固定安装在成型箱(301)上的推出架(302),成型箱(301)上固定安装有出板坡(319),成型箱(301)内固定安装有顶出块(313),成型箱(301)上滑动安装有成型池(308),成型池(308)与顶出块(313)滑动安装,成型箱(301)上转动安装有四根升降丝杆(309),升降丝杆(309)上固定安装有传动齿轮(317),成型箱(301)上转动安装有从动齿轮(307),从动齿轮(307)上固定安装有内锥齿轮(315),从动齿轮(307)和送料齿轮(105)外缠绕有斜传动带(106),靠近从动齿轮(307)的升降丝杆(309)上还固定安装有下锥齿轮(316),下锥齿轮(316)与内锥齿轮(315)啮合,每两个升降丝杆(309)上的传动齿轮(317)之间缠绕有传动带(318),成型池(308)与升降丝杆(309)形成螺纹传动,成型池(308)侧面设置有若干半导体制冷片(314);所述的四个升降丝杆(309)上设置有压料机构,所述的压料机构包括与四个升降丝杆(309)转动安装的顶部架(310),顶部架(310)上转动安装有转动重压斗(311),成型池(308)上固定安装有导向弧座(312),导向弧座(312)内侧设置有弧面,导向弧座(312)通过弧面与转动重压斗(311)滑动安装;所述的推出架(302)上设置有推出机构,所述的推出机构包括固定安装在推出架(302)上的推出电缸(303)和导座(305),推出电缸(303)顶部固定安装有推出板(304),推出板(304)上固定安装有滑杆(306),滑杆(306)与导座(305)滑动安装;从挤出管(108)挤出的原料落到成型池(308)内,从动齿轮(307)转动带动内锥齿轮(315)转动,从而带动下锥齿轮(316)、传动齿轮(317)和升降丝杆(309)转动,从而通过传动带(318)带动四个升降丝杆(309)同时转动,带动成型池(308)上升,成型池(308)上升还会带动导向弧座(312)上升,从而带动转动重压斗(311)相对于顶部架(310)转动,转动重压斗(311)初始状态为倾斜状态,最终在导向弧座(312)的作用下顶部架(310)成水平状态,随着成型池(308)上升,成型池(308)内的原料被转动重压斗(311)压平,且此时成型池(308)内底边与顶出块(313)上表面齐平,半导体制冷片(314)对成型池(308)内的原料冷却成型,随后电机(102)反转带动升降丝杆(309)反转带动成型池(308)下降,此时由于顶出块(313)的作用,成型池(308)下降,成型后的保温板位于顶出块(313)上,当成型池(308)移动到推出板(304)以下,推出电缸(303)伸长带动推出板(304)伸出,将保温板推到出板坡(319)上离开装置,当电机(102)带动升降丝杆(309)反向转动时,对接电缸(110)伸出,使得对接摩擦块(206)与对接摩擦盘(107)贴合,电机(102)反转带动推料盘(203)离开挤出腔块(112)内部回到初始位置,准备下一次加工。
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