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申请/专利权人：广州富思德新材料科技有限公司

摘要：本发明涉及复合材料技术领域，公开了一种用于太阳能光伏发电边框及支架的聚氨酯复合材料，该聚氨酯复合材料包括以下原料：复配阻燃剂、异氰酸酯单体、催化剂、小分子扩链剂、功能性添加剂、滑石粉、邻苯二甲酸二辛脂、硬脂酸锌、抗氧剂168；其中，复配阻燃剂是通过在端环氧基聚丁二烯的结构中引入氮‑磷阻燃元素制得，并且与异氰酸酯单体进行缩聚反应，将氮‑磷阻燃元素引入聚氨酯主链中，赋予聚氨酯复合材料优异的阻燃性能；功能性添加剂是通过将聚乙烯纤维与富勒烯进行化学连接制得，提高了聚氨酯复合材料的抗紫外性能，有效延长其使用寿命。

主权项：1.一种用于太阳能光伏发电边框及支架的聚氨酯复合材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：30～40份复配阻燃剂、10～20份异氰酸酯单体、0.5～1.5份催化剂、3～5份小分子扩链剂、6～8份功能性添加剂、5～15份滑石粉、2～3份邻苯二甲酸二辛脂、1～3份硬脂酸锌、1～2份抗氧剂168；所述复配阻燃剂的制备方法包括以下步骤：D1：将端环氧基聚丁二烯和甲苯加入至氮气保护的反应器中，搅拌均匀后，加入双二甲基甲硅烷基胺，开启加热，至反应器中温度达到50～70℃，保温搅拌6～9h，旋转蒸发除去溶剂，制得改性端环氧基聚丁二烯；D2：在氮气保护下，将改性端环氧基聚丁二烯置于二甲基亚砜溶液中，超声分散20～30min，加入乙烯基膦酸二乙酯和铂催化剂，在搅拌条件下将体系温度升高至60～80℃，保温3～5h，降温出料，即得到复配阻燃剂；所述功能性添加剂的制备方法包括以下步骤：DD1：将聚乙烯纤维加入到丙酮中，浸泡10～20min，除去表面杂质，再使用去离子水清洗，干燥，得到清洗的聚乙烯纤维，然后使用等离子体设备对清洗的聚乙烯纤维进行处理，设置设备功率为50～100W、压强为25～35Pa，首先使用氧气处理80～100s，再用氮气处理110～130s，得到预处理的聚乙烯纤维；DD2：向甲苯溶液中加入预处理的聚乙烯纤维和2-氨基乙硫醇，超声至形成均匀的悬浮液，通氮气，排出空气后，将促进剂和缩合剂加入到悬浮液中，加毕，升高温度至55～65℃，搅拌4～6h后，撤去氮气，过滤，收集产物，真空干燥，获得改性聚乙烯纤维；DD3：在反应器中加入改性聚乙烯纤维、富勒烯和N，N-二甲基甲酰胺，超声处理30～50min，通入氮气除氧，继续加入引发剂，加完后，将体系温度升高至135～145℃，搅拌4～10h，待物料自然冷却，离心分离出固体物料，对固体物料进行洗涤，真空干燥，得到功能性添加剂。

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