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申请/专利权人：昆山力比格智能科技有限公司

摘要：本发明公开了一种能够快速拆模的液压机，包括机台、上机架和下机架，上机架包括压板，液压机还包括设于上机架且能够驱动压板升降的液压缸和能够将上模夹紧于压板的多个上夹模装置；上机架还包括下板，液压机还包括上下模导向结构和设于下板且能够将下模夹紧于下板的多个下夹模装置；液压机还包括设于下机架的模芯升降装置，模芯升降装置的上端与模芯连接，通过模芯升降装置驱动模芯上下往复升降对工件进行加工。本发明通过对有液压机的结构设计，能够实现模具的快速换模，且通过对模芯升降装置的设计，能够实现模芯的稳定、连续、自动升降，从而实现对工件的稳定、连续、自动加工，比如滚齿加工。

主权项：1.一种能够快速拆模的液压机，模具（100）包括上模（1001）、下模（1002）和模芯（1003），其特征在于：所述液压机包括机台（10）、上机架（20）和下机架（30），所述上机架位于所述机台的上方，所述下机架位于所述机台的下方；所述上机架包括压板（201），所述液压机还包括设于所述上机架且能够驱动所述压板升降的液压缸（40）和能够将所述上模夹紧于所述压板的多个上夹模装置（50），所述液压缸的输出端与所述压板连接，所述上夹模装置安装于所述压板，通过所述液压缸驱动所述压板和上模上下升降，并通过所述上夹模装置将所述上模固定于所述压板；所述上机架还包括下板（202），所述液压机还包括上下模导向结构（101）和设于所述下板且能够将下模夹紧于所述下板的多个下夹模装置（60），所述上下模导向结构设于所述机台和所述下板，所述模具沿所述上下模导向结构移动至所述下板，并通过所述下夹模装置将所述下模夹紧于所述下板；所述液压机还包括设于所述下机架的模芯升降装置（70），所述模芯升降装置的上端与所述模芯连接，通过所述模芯升降装置驱动所述模芯上下往复升降对工件（200）进行加工；所述模芯升降装置（70）包括驱动机构（701）、传动结构（702）、螺母（703）、丝杆（704）、螺母固定组件（705）、丝杆止转结构、连接柱（707）和用于将连接柱与丝杆连接的第一连接组件（708），所述连接柱的端部能够与模芯连接，驱动机构与传动结构连接，所述螺母通过螺母固定组件连接所述传动结构和丝杆，所述丝杆的一端通过所述第一连接组件与所述连接柱连接；所述丝杆止转结构设于所述丝杆的上端，通过所述丝杆止转结构限制所述丝杆的上端的摆动；通过驱动机构驱动传动结构将动力传递给所述螺母，并通过螺母与丝杆的配合，驱动丝杆上下升降，从而带动连接柱以及模芯上下移动；所述螺母固定组件包括螺母座（7051）、轴承（7052）和固定座（7053），所述螺母固定于所述螺母座，所述轴承位于所述螺母座和所述固定座之间；所述模芯升降装置还包括直线导轨（301）以及能够将丝杆与所述直线导轨连接的第二连接组件，所述直线导轨安装于所述下机架；所述第二连接组件包括连接座（709）和L型滑块（7010），所述L型滑块位于所连接座的两侧并与其固定连接，所述L型滑块能够沿所述直线导轨滑动；所述丝杆止转结构包括连接键（706）、设于所述丝杆的上端的键槽（7041）和设于所述连接座的键槽（7041），通过所述连接键同时卡入上述两键槽实现所述丝杆的上端的周向止转；所述连接柱的两端皆设有挂台（7071），所述第一连接组件包括连接块（7081）、环形块（7082）、轴向紧固件（7083）和径向紧固件（7084），其中一所述挂台与模具配合，且另一挂台能够伸入所述连接块的凹槽内，所述环形块套装于所述连接柱，通过轴向紧固件将所述环形块和所述连接块固定，通过所述径向紧固件将所述环形块和所述连接柱固定；所述下板设有限位板（2021），所述限位板设有第一限位部（20211），所述下模设有第二限位部（100212），通过所述第一限位部与所述第二限位部的配合限制所述模具的滑动行程；所述第一限位部为限位卡凸，所述第二限位部为限位凹槽；所述下模包括下模板（10021）和衔接块（10022），所述下板的中间具有通孔（2022），所述下模板设有安装槽（100211），所述衔接块位于所述安装槽，所述衔接块设有滑槽（100221），所述衔接块与模芯连接，所述连接柱的上端的挂台能够挂于所述滑槽且沿其滑动；将模具沿着举模器移动至压板上直至模具的下模板的限位凹槽与限位板的限位卡凸限位配合，此时连接柱的上端的挂台会卡入模具的衔接板的滑槽内。

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