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申请/专利权人：兰州理工大学;兰州金川贵金属材料股份有限公司

摘要：本发明公开了一种从废汽车排气系统用三元催化剂中分离提纯贵金属的方法，包括如下步骤：先利用王水溶解三元催化剂，将KI与三辛基甲基氯化铵与KI水溶液混合，配制出反萃取剂，再用反萃取剂分离出含Rh的水相溶液和含Pd和Pt的油相溶液Ⅰ，接着用NaCl溶液去除油相溶液Ⅰ中的Fe离子，再接着利用氨水从油相溶液Ⅰ中分离出含Pt的油相溶液和含Pd的水相溶液，然后利用甲酸溶液分别从含Rh的水相溶液和含Pd的水相溶液中萃取Rh和Pd，用硫脲盐酸混合溶液和氯化铵溶液从含Pt的油相溶液中萃取Pt，最后通过反复清洗、干燥和煅烧，去除杂质元素以及碘，分别得到高纯Rh、Pd和Pt，具有流程简单、贵金属损耗低、产物纯度高以及环境友好的优点。

主权项：1.一种从废汽车排气系统用三元催化剂中分离提纯贵金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：1在140～180℃下，先将1～2g从废汽车排气系统中回收的三元催化剂粉末溶解于40～50mL王水溶液中，充分搅拌，待三元催化剂完全溶解后，得到金属溶液；2按照体积比1：1取三辛基甲基氯化铵和浓度为2～2.5molL的KI水溶液混合，依次搅拌，静置，然后分液，得到油相A336[I]反萃取剂；3按照体积比1:2.5～3.5将金属溶液与油相A336[I]反萃取剂混合，依次搅拌、静置，然后分液后，分别得到含Pd和Pt的油相溶液Ⅰ和含Rh的水相溶液；4按照体积比1：3.5～5向含Rh的水相溶液中加入浓度为50wt％的甲酸溶液，依次加热搅拌、离心分离、清洗和干燥，然后煅烧从而去除碘单质，得到高纯Rh单质；5按照体积比7.5～8：1取浓度为1.5wt％～2.5wt％的NaCl溶液加入含Pd和Pt的油相溶液Ⅰ，依次搅拌、静置，分液后，分别得到含Fe离子水相清液和含Pd和Pt的油相溶液Ⅱ；6先按照体积比1：1向含Pd和Pt的油相溶液Ⅱ中加入浓度为0.84～1.12molL的氨水溶液，依次搅拌、离心分离，分别得到含Pt的油相溶液和含Pd的水相溶液；再按照体积比1：3.5～5向含Pd的水相溶液中加入浓度为50wt％的甲酸溶液，依次加热搅拌、清洗和干燥后，然后煅烧从而去除碘单质，得到高纯Pd单质；7先将0.4～0.6g硫脲粉末和1.2～1.4mL浓盐酸混合，并加入去离子水，配制成50mL的硫脲盐酸混合溶液，再按照体积比2～2.5：1将硫脲盐酸混合溶液加入含Pt的油相溶液，充分搅拌，静置，收集上层清液，得到含Pt溶液；按照体积比1：1向含Pt溶液中加入浓度为1.87-2.62molL氯化铵溶液，搅拌均匀，然后依次经抽滤、干燥和煅烧，得到海绵Pt。

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