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申请/专利权人：西安诺博尔稀贵金属材料股份有限公司
摘要：本发明公开了一种电接触金合金厚壁细管材制备方法，包括：将圆柱形金合金铸锭进行表面处理和热锻造后去除两端缩孔、表面氧化层和折叠，然后经打孔、退火和镗孔后用旋锻机进行冷加工和中间退火处理，再经多道次冷轧加工，得到冷轧加工后管材，将冷轧加工后管材经加热退火处理和用游动芯头进行多道次冷拉拔加工，得到冷拉拔后管材，将冷拉拔后管材进行真空退火，得到电接触金合金厚壁细管材。本发明的方法可有效避免现有方法制备所得的金合金厚壁细管材组织性能不均匀和机加工开裂等缺陷，具有成品组织性能均匀、内表面光洁度高和生产效率高的特点。
主权项：1.一种电接触金合金厚壁细管材制备方法，其特征在于，包括：步骤一、将圆柱形金合金铸锭进行表面处理；步骤二、将表面处理后铸锭进行热锻造，得到金合金棒坯；步骤三、去除所述金合金棒坯两端缩孔，整平后定中心孔，通过车削去除表面氧化层和折叠，然后用外径9～14mm的钻头打孔，得到金合金管坯；步骤四、电阻炉中放置木炭盒，随炉升温，用铜箔包覆所述金合金管坯，埋入木炭里进行退火处理，快速冷却，得到退火后管坯；步骤五、用外径10～15mm的刀具进行镗孔，至内表面粗糙度Ra≤1.6，车削外表面，得到镗孔后金合金管坯；步骤六、对镗孔后金合金管坯用旋锻机进行冷加工，得到旋锻后管材；步骤七、将所述旋锻后管材进行中间退火处理，再经多道次冷轧加工，得到冷轧加工后管材；步骤八、将所述冷轧加工后管材经加热退火处理，通过游动芯头进行多道次冷拉拔加工，得到冷拉拔后管材；步骤九、将所述冷拉拔后管材进行真空退火，得到电接触金合金厚壁细管材。
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