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申请/专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
摘要：一种特厚钢板的生产方法，板坯厚度450mm，板坯中心偏析C类≤2.0级，中心疏松≤1.0级，生产钢板厚度为100～150mm，宽度为2000～4200mm，其关键工艺步骤包括，板坯在均热炉中进行加热，炉膛温度1250～1300℃，板坯在炉时间600～750min，坯料出钢温度控制在1220℃以上，采用高温大压下技术，保证其中2个非展宽道次的单道次压下量≥40mm。采用正火工艺，正火温度880～900℃，正火时间为1.7～2.0倍板厚mm×minmm，达到正火温度后保温时间30～50min，出炉后在冷床上空冷，150℃以上不允许堆冷。钢板心部‑20℃夏比V型缺口冲击值KV2≥47J，对钢板进行超声探伤，满足NBT47013.3‑2015标准Ⅰ级要求。
主权项：1.一种特厚钢板的生产方法，板坯厚度450mm，生产钢板厚度100～150mm，宽度2000～4200mm，其特征在于：板坯中心偏析C类≤2.0级，中心疏松≤1.0级，钢板心部-20℃夏比V型缺口冲击值KV2≥47J；关键工艺步骤包括：1板坯加热：板坯在均热炉中进行加热，炉膛温度1250～1300℃，板坯在炉时间600～750min，坯料出钢温度控制在1220℃以上；2轧制：一阶段开轧温度1180℃以上，采用大压下技术，其中2个非展宽道次的单道次压下量≥40mm，终轧温度＞920℃，中间坯厚度≥钢板成品厚度+40～50mm；二阶段开轧温度在850℃，终轧温度790～820℃；3热处理：采用正火工艺，正火温度880～900℃，正火时间为1.7～2.0倍板厚mm×minmm，达到正火温度后保温时间30～50min，出炉后在冷床上空冷，150℃以上不允许堆冷。
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百度查询： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种特厚钢板的生产方法
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