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申请/专利权人：珠海凯邦电机制造有限公司;珠海格力电器股份有限公司

摘要：本发明公开了一种电机用端盖，包括钣金支架和塑封BMC壳体，所述塑封BMC壳体包括壳体底部和轴承室，所述轴承室为BMC材料直接注塑成型，所述钣金支架上设置有若干个通孔，所述钣金支架注塑于壳体底部和轴承室之间，塑封料通过所述通孔前后连接。本发明结合钣金端盖与塑封端盖的优点，端盖紧固部分为钣金支架，提升装配稳定性，可靠性，轴承室采用BMC注塑成型，塑封时通过模具的精度来保证端盖轴承室的同心度，从而降低转子转动时的振动，改善噪音；端盖与定子壳体通过铆压紧固，避免直接将端盖压入定子导致开裂，且铆钉紧固操作简单，生产效率高，节约劳动成本。

主权项：1.一种电机用端盖，其特征在于：包括钣金支架和塑封BMC壳体，所述塑封BMC壳体包括壳体底部21和轴承室22，所述轴承室22为BMC材料直接注塑成型，所述钣金支架上设置有若干个通孔11，所述钣金支架注塑于壳体底部21和轴承室22之间，塑封料通过所述通孔11前后连接。

全文数据：一种电机用端盖及具有其的洗衣机技术领域本发明涉及一种电机用端盖，特别涉及一种塑封洗衣机电机用端盖、连接方式及具有其的洗衣机。背景技术现有塑封洗衣机电机广泛使用钣金端盖,钣金端盖与塑封壳体的连接方式有两种：1、钣金端盖上设有安装孔，通过打螺钉方式与BMC壳体连接；2、类似于塑封电机ABB盖，直接压入BMC壳体。公开号为CN204858764U的中国专利公开了一种塑封电机，它包括注塑定子，第一红钢纸板，第二红钢纸板，转轴，波形垫片，鼠笼转子，轴承与端盖；所述注塑定子具有上部，中部与下部；所述注塑定子由定子总成通过BMC材料灌封固定以形成一个整体，所述注塑定子的上部具有接线凹槽，中部凸出形成有多个耳部；所述轴承与所述第一红钢纸板安装在所述端盖中，所述第一红钢纸板安设于所述轴承与所述端盖之间；所述第二红钢纸板安装在所述注塑定子中，所述轴承安设在所述转轴上，且所述转轴安置于所述鼠笼转子内，所述转轴的头部往所述注塑定子方向放置。公开号为CN107612181A的中国专利公开了一种全塑封电机及其制备方法，包括端盖和定子组件，定子组件一端开口设置，端盖由BMC材料一体塑封而成，定子组件外表面由BMC材料注塑形成塑封层，端盖从定子组件开口压入使得端盖与定子组件过盈配合。现有技术采用钣金端盖，电机振动大，噪音差。端盖压入BMC壳体时压力不好控导致塑封料开裂失效。发明内容本发明要解决的技术问题是：电机使用钣金端盖运转振动大，噪音差；端盖不牢固，易脱落、装配塑封料开裂；高冲端盖长期生产，模芯磨损导致轴承室偏小。本发明的技术方案如下：本发明提供一种电机用端盖，包括钣金支架和塑封BMC壳体，所述塑封BMC壳体包括壳体底部和轴承室，所述轴承室为BMC材料直接注塑成型，所述钣金支架上设置有若干个通孔，所述钣金支架注塑于壳体底部和轴承室之间，塑封料通过所述通孔前后连接。更进一步地，所述壳体底部和轴承室之间的距离与钣金支架的厚度相同。更进一步地，所述通孔为弯曲的腰形孔。更进一步地，所述通孔的数量为3个。更进一步地，所述电机用端盖固定于定子本体上，所述钣金支架的外围伸出若干个安装角，所述安装角上设置有紧固孔，所述定子本体上与安装角相对应的位置设置有连接件。更进一步地，所述连接件为铆钉，所述铆钉的一端注塑在定子本体内，另一端外露，电机装配时，轴承室与定子总成精确配合，铆钉外露端穿过钣金支架的紧固孔，铆压紧固。更进一步地，所述紧固孔的数量为3-4个。本发明还提供一种洗衣机，包括上述的电机用端盖。通过采用上述技术手段，本发明具有如下有益效果：本发明结合了钣金端盖与塑封端盖的优点，端盖紧固部分为钣金支架，提升装配稳定性，可靠性；轴承室采用BMC注塑成型，塑封时通过模具的精度来保证端盖轴承室的同心度，从而降低转子转动时的振动，改善噪音。塑封料的流动性，不会导致模芯磨损，影响轴承室内径。将铆钉一端注塑在塑封定子壳体内，另一端外露。装配时，外露端穿过端盖钣金支架安装孔，通过设备铆压紧固；避免直接将端盖压入定子导致开裂，且铆钉紧固操作简单，生产效率高，节约劳动成本。附图说明图1是端盖钣金支架示意图。图2是端盖BMC塑壳示意图。图3是端盖示意图。图4是定子总成示意图。图5是装配结构示意图。图中标记：11、通孔；12、紧固孔；21、壳体底部；22、轴承室；31、定子本体；32、铆钉。具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。针对现有技术中，电机使用钣金端盖运转振动大，噪音差；端盖不牢固，易脱落、装配塑封料开裂；高冲端盖长期生产，模芯磨损导致轴承室偏小的问题，本发明提供一种电机用端盖，包括钣金支架和塑封BMC壳体，所述塑封BMC壳体包括壳体底部21和轴承室22，所述轴承室22为BMC材料直接注塑成型，所述钣金支架上设置有若干个通孔11，所述钣金支架注塑于壳体底部21和轴承室22之间，塑封料通过所述通孔11前后连接。本发明结合了钣金端盖与塑封端盖的优点，端盖紧固部分为钣金支架，提升装配稳定性，可靠性；轴承室采用BMC注塑成型，塑封时通过模具的精度来保证端盖轴承室的同心度，从而降低转子转动时的振动，改善噪音。塑封料的流动性，不会导致模芯磨损，影响轴承室内径。本发明将铆钉一端注塑在塑封定子壳体内，另一端外露。装配时，外露端穿过端盖钣金支架安装孔，通过设备铆压紧固；避免直接将端盖压入定子导致开裂，且铆钉紧固操作简单，生产效率高，节约劳动成本。本发明的电机用端盖可应用于洗衣机中，具体用于与定子总成装配。实施例一本实施提供一种如图3所示的电机用端盖，包括钣金支架如图1所示和塑封BMC壳体如图2所示。塑封BMC壳体包括壳体底部21和轴承室22，轴承室22为BMC材料直接注塑成型。钣金支架上以中心轴为中心、沿周向设置有3个弯曲的腰形通孔11。需要说明的是，本发明对通孔11的数量和形状没有特殊要求，本实施例仅以3个弯曲的腰形通孔11为例进行说明。钣金支架注塑于壳体底部21和轴承室22之间，塑封料通过所述通孔11前后连接。优选地，为了提高装配的紧凑性和有效性，所述壳体底部21和轴承室22之间的距离设置为与钣金支架的厚度相同。可选地，所述电机用端盖固定于如图4所示的定子本体31上。此时，钣金支架的外围伸出3-4个安装角。如图1所示，所述安装角上设置有紧固孔12。需要说明的是，本发明对安装角及紧固孔12的数量和形状没有特殊要求，本实施例仅以3个安装角及紧固孔为例进行说明。所述定子本体31上与安装角相对应的位置设置有连接件。需要说明的是，本发明对连接件的类型的连接方式没有特殊要求，本实施例仅以铆钉32为例进行说明。铆钉32的一端注塑在定子本体31内，另一端外露，用于紧固端盖。电机装配时，轴承室22与定子总成精确配合，铆钉32外露端穿过钣金支架的紧固孔12，采用铆压设备铆压紧固。此种连接方式牢固，端盖不易松动，同事避免直接将端盖压入定子导致开裂，且铆钉紧固操作简单，生产效率高，节约劳动成本。装配后的机构如图5所示。注塑时通过模具的精度来保证端盖轴承室外径与定子塑壳的配合，提高端盖定子的同心度，从而降低转子转动时的振动，改善噪音。塑封料的流动性，不会导致模芯磨损，影响轴承室内径。综上所述，本发明通过注塑成型工艺将钣金支架与BMC注塑成一体，钣金支架设有三到四个安装孔，轴承室为注塑成型，保证了轴承室与支架安装孔的同心度，提升转子装配同心度；本发明将一种铆钉一端注塑在塑封定子壳体内，另一端外露，装配时，外露端穿过端盖钣金支架安装孔，通过设备铆压紧固。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种电机用端盖，其特征在于：包括钣金支架和塑封BMC壳体，所述塑封BMC壳体包括壳体底部21和轴承室22，所述轴承室22为BMC材料直接注塑成型，所述钣金支架上设置有若干个通孔11，所述钣金支架注塑于壳体底部21和轴承室22之间，塑封料通过所述通孔11前后连接。2.根据权利要求1所述的一种电机用端盖，其特征在于：所述壳体底部21和轴承室22之间的距离与钣金支架的厚度相同。3.根据权利要求1所述的一种电机用端盖，其特征在于：所述通孔11为弯曲的腰形孔。4.根据权利要求1所述的一种电机用端盖，其特征在于：所述通孔11的数量为3个。5.根据权利要求1所述的一种电机用端盖，其特征在于：所述电机用端盖固定于定子本体31上，所述钣金支架的外围伸出若干个安装角，所述安装角上设置有紧固孔12，所述定子本体31上与安装角相对应的位置设置有连接件。6.根据权利要求5所述的一种电机用端盖，其特征在于：所述连接件为铆钉32，所述铆钉32的一端注塑在定子本体31内，另一端外露，电机装配时，轴承室22与定子总成精确配合，铆钉32外露端穿过钣金支架的紧固孔12，铆压紧固。7.根据权利要求5或6所述的一种电机用端盖，其特征在于：所述紧固孔12的数量为3-4个。8.一种洗衣机，其特征在于：包括权利要求1-7中任意一项所述的电机用端盖。

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