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申请/专利权人：中国科学院上海光学精密机械研究所

摘要：本发明公开了一种压紧量可调的水冷Tm:YLF晶体热沉结构，包括下热沉、上热沉、Tm:YLF晶体、焊接封盖一、焊接封盖二、焊接封盖三、焊接封盖四、激光器水冷壳体、壳体焊接封条、下热沉宝塔头一、下热沉宝塔头二、水冷高压软管一、水冷高压软管二等。本发明将激光器壳体水道内冷却水直接导入至晶体上方及下方，实现了Tm:YLF晶体的高效率散热，并在壳体连接处采用了双层密封保证了热沉可靠性，同时采用高压软管进行转接使得Tm:YLF晶体在固定安装时压紧量可调，安装后Tm:YLF晶体使用性能良好，激光器光束质量高。

主权项：1.一种压紧量可调的水冷Tm:YLF晶体热沉结构，包括下热沉1、上热沉2、Tm:YLF晶体3、焊接封盖一4、焊接封盖二5、焊接封盖三6、焊接封盖四7、激光器水冷壳体8、壳体焊接封条9、下热沉宝塔头一10、下热沉宝塔头二11、水冷高压软管一12、水冷高压软管二13；其特征在于：所述的下热沉1为长方体结构，下端右侧后部为圆柱凸台一1-1，下端右侧前部为圆柱凸台二1-2，所述的圆柱凸台一1-1及所述的圆柱凸台二1-2圆周各有两个密封槽，所述的圆柱凸台一1-1中心为圆柱凸台一1-1水道孔，所述的圆柱凸台二1-2中心为圆柱凸台二1-2水道孔；所述的下热沉1上部右侧为方形凸台，所述的方形凸台左侧面后部有水道孔一1-3，所述的方形凸台左侧面前部有水道孔二1-4，所述的圆柱凸台一1-1水道孔与所述的水道孔一1-3相通，所述的圆柱凸台二1-2水道孔与所述的水道孔二1-4相通，所述的圆柱凸台一1-1水道孔、所述的圆柱凸台二1-2水道孔、所述的水道孔一1-3、所述的水道孔二1-4都为不贯通盲孔；所述的下热沉1左侧上端面加工出前后贯穿的晶体安装槽1-5，所述的晶体安装槽1-5下方有水道孔三1-6，位于所述的下热沉1方形凸台下方的下热沉1右侧面后部为水道孔四1-7，位于所述的下热沉1方形凸台下方的下热沉1右侧面前部为水道孔五1-8，所述的圆柱凸台一1-1水道孔与所述的水道孔四1-7相通，所述的圆柱凸台二1-2水道孔与所述的水道孔五1-8相通，所述的圆柱凸台一1-1水道孔与所述的水道孔四1-7交汇于所述的圆柱凸台一1-1水道孔中部的水道汇集处一D，所述的圆柱凸台二1-2水道孔与所述的水道孔五1-8交汇于所述的圆柱凸台二1-2水道孔中部的水道汇集处二K，所述的水道孔三1-6、所述的水道孔四1-7、所述的水道孔五1-8都为不贯通盲孔；所述的水道孔四1-7形成了水道一E，所述的水道孔三1-6形成了水道二F，所述的水道孔五1-8形成了水道三G，所述的水道二F与所述的水道一E、所述的水道二F与所述的水道三G分别相通形成了晶体下方水冷水道；所述的上热沉2为长方体结构，右侧后部为宝塔头凸台一2-1，右侧前部为宝塔头凸台二2-2，所述的宝塔头凸台一2-1及所述的宝塔头凸台二2-2圆周各有三个密封斜槽，所述的宝塔头凸台一2-1中心有水道孔六2-3，所述的宝塔头凸台二2-2中心有水道孔七2-4；所述的上热沉2前侧面有水道孔八2-5，所述的水道孔八2-5与所述的水道孔六2-3相通，所述的水道孔八2-5与所述的水道孔七2-4相通，所述的水道孔六2-3、所述的水道孔七2-4、所述的水道孔八2-5都为不贯通盲孔；所述的焊接封盖一4、所述的焊接封盖二5、所述的焊接封盖三6、所述的焊接封盖四7都为圆形薄片结构，所述的焊接封盖一4通过圆周焊接固定在所述的下热沉1的水道孔三1-6前端开孔处对水道进行密封，所述的焊接封盖二5通过圆周焊接固定在所述的下热沉1的水道孔四1-7右端开孔处对水道进行密封，所述的焊接封盖三6通过圆周焊接固定在所述的下热沉1的水道孔五1-8右端开孔处对水道进行密封，所述的焊接封盖四7通过圆周焊接固定在所述的上热沉2的水道孔八2-5前端开孔处对水道进行密封；所述的Tm:YLF晶体3安装在所述的下热沉1的晶体安装槽1-5内，所述的上热沉2通过螺钉固定安装在所述的下热沉1左侧安装面上，将所述的Tm:YLF晶体3压紧紧固，通过调节螺钉的紧固程度可以调节所述的Tm:YLF晶体3的紧固压紧量；所述的下热沉宝塔头一10与所述的下热沉宝塔头二11都为圆柱结构，所述的圆柱结构一端圆周有三个密封斜槽，另一端为外密封管螺纹，所述的圆柱结构中心加工出水道通孔；所述的下热沉宝塔头一10通过外密封管螺纹与所述的下热沉1的水道孔一1-3固定密封连接，所述的下热沉宝塔头二11通过外密封管螺纹与所述的下热沉1的水道孔二1-4固定密封连接；所述的水冷高压软管一12与所述的水冷高压软管二13都为管状结构软管，所述的水冷高压软管一12一端套装在所述的下热沉宝塔头一10的三个密封斜槽上并用金属扎带固定密封，所述的水冷高压软管一12另一端套装在所述的上热沉2的宝塔头凸台一2-1的三个密封斜槽上并用金属扎带固定密封，所述的水冷高压软管二13一端套装在所述的下热沉宝塔头二11的三个密封斜槽上并用金属扎带固定密封，所述的水冷高压软管二13另一端套装在所述的上热沉2的宝塔头凸台二2-2的三个密封斜槽上并用金属扎带固定密封；所述的激光器水冷壳体8右侧下端面加工出搅拌摩擦焊安装槽及水道槽，所述的壳体焊接封条9安装在所述的激光器水冷壳体8搅拌摩擦焊安装槽内并通过搅拌摩擦焊与所述的激光器水冷壳体8固定密封连接；所述的激光器水冷壳体8上端右侧后部及上端右侧前部各有一安装孔分别与所述的激光器水冷壳体8水道槽相通，所述的下热沉1的圆柱凸台一1-1两个密封槽内各套装一个密封圈，所述的圆柱凸台一1-1套装在所述的激光器水冷壳体8上端右侧后部的安装孔内，所述的下热沉1的圆柱凸台二1-2两个密封槽内各套装一个密封圈，所述的圆柱凸台二1-2套装在所述的激光器水冷壳体8上端右侧前部的安装孔内，所述的下热沉1通过螺钉固定安装在所述的激光器水冷壳体8右侧上端面上；所述的下热沉1的圆柱凸台一1-1水道孔的水道汇集处一D之上的上半部分、所述的下热沉1的水道孔一1-3、所述的下热沉宝塔头一10中心的水道通孔、所述的水冷高压软管一12内孔、所述的上热沉2的水道孔六2-3形成了水道四H，所述的上热沉2的水道孔八2-5形成了水道五I，所述的下热沉1的圆柱凸台二1-2水道孔的水道汇集处二K之上的上半部分、所述的下热沉1的水道孔二1-4、所述的下热沉宝塔头二11中心的水道通孔、所述的水冷高压软管二13内孔、所述的上热沉2的水道孔七2-4形成了水道六J，所述的水道五I与所述的水道四H、所述的水道五I与所述的水道六J分别相通形成了晶体上方水冷水道；当冷却水从所述的激光器水冷壳体8水道槽后部流向所述的激光器水冷壳体8水道槽前部时，冷却水同时在所述的晶体下方水冷水道及所述的晶体上方水冷水道内流动，方向分别为从所述的水道一E经过所述的水道二F流向所述的水道三G、以及从所述的水道四H经过所述的水道五I流向所述的水道六J，当冷却水在所述的激光器水冷壳体8水道槽内反向流动时，冷却水在所述的晶体下方水冷水道及所述的晶体上方水冷水道内流动方向也相反；所述的激光器水冷壳体8水道槽中的下热沉1的圆柱凸台一1-1水道孔与下热沉1的圆柱凸台二1-2水道孔之间的中间部分为中部水道槽C，所述的水道一E、所述的水道二F、所述的水道三G形成的所述的晶体下方水冷水道与所述的水道四H、所述的水道五I、所述的水道六J形成的所述的晶体上方水冷水道截面积相等，所述的晶体下方水冷水道截面积、所述的晶体上方水冷水道截面积之和与所述的中部水道槽C截面积相等，所述的中部水道槽C截面积、所述的下热沉1的圆柱凸台一1-1水道孔的水道汇集处一D之下的下半部分截面积、所述的下热沉1的圆柱凸台二1-2水道孔的水道汇集处二K之下的下半部分截面积相等，所述的晶体下方水冷水道截面积、所述的晶体上方水冷水道截面积、所述的中部水道槽C截面积之和与所述的激光器水冷壳体8水道槽除所述的中部水道槽C之外的各处截面积相等。

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