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申请/专利权人：国营长虹机械厂
摘要：一种含铝粉药柱压制方法，针对NTO基含铝药粉在进行直径210mm～230mm大尺寸药柱压制时，容易出现裂纹、密度、尺寸不稳定、废品率高的问题，提出了一种压制方法，即先对药粉和模具进行预热，同时检查模具锥度满足1200～1250，模具内涂抹滑石粉辅助退模，再根据药柱直径计算压制力，最后设定压制参数并完成压制。使用本方法进行直径210mm～230mm的NTO基含铝药粉药柱压制，可得到密度、尺寸稳定，外表光滑整洁，退模不易产生裂纹的产品，可推广运用到更多尺寸的NTO基含铝药粉压制生产中。
主权项：1.一种含铝粉药柱压制方法，其特征在于：步骤1.加工的环境温度应在15℃～35℃，相对湿度应在30％～50％；步骤2.药粉取出并称量，称量精度应达到0.1g；步骤3.将药粉装入有色金属托盘并平铺，厚度不大于25mm；使用防爆烘箱在60℃～65℃下预热1h～1.5h；步骤4.检查压药模套锥度为1200～1250；将压药模具、模套放入烘箱，在65℃～70℃下预热1h～1.5h；步骤5.取出预热好的模具，在模具外表面裹上一层保温棉；迅速组装好压药模具并清理干净，在模具底座、模套内壁、上冲头上均匀涂抹一层滑石粉，滑石粉为3000目；步骤6.将药粉均匀自然装入压药模具，用木制工具将药粉表面赶平；步骤7.根据药柱半径r计算压制压力F，计算时比压P为1500，计算公式为：式中F—压药压力，N；P—压药比压，kgcm2；r—药柱半径，mm；步骤8.根据计算得到压力，设置压制参数，其中压制速度不大于0.3mms，退模速度不大于0.5mms，保压时间20min～30min。
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百度查询： 国营长虹机械厂 一种含铝粉药柱压制方法
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