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申请/专利权人:重庆大学;邯郸钢铁集团有限责任公司
摘要:本发明涉及一种温度场数值模拟辅助测量超高强钢焊接残余应力的方法,包括以下步骤:按照被焊工件材料、尺寸及其焊接工艺,建立3D有限元模型,进行焊接过程数值模拟,获得工件在整个焊接过程中的温度场变化情况;根据焊件各位置的峰值温度以及材料的物性参数,有针对地选取小孔法钻孔测量位置以及各位置使用的应变花尺寸;在选中的测量位置粘贴相应的应变花,按照标准用小孔法测量焊接残余应力。本发明为小孔法测量超高强钢焊接残余应力的过程提供了更加清晰的指导方案,能够提高测量效率,节省测量成本,提高捕捉到峰值应力的可能性,使测量结果能更有效地反映高强钢焊接残余应力分布的真实情况。
主权项:1.一种温度场数值模拟辅助测量超高强钢焊接残余应力的方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:根据被焊工件的几何尺寸利用现有建模软件建立3D有限元模型,利用建立好的3D有限元模型,使用现有有限元软件,按被焊工件的材料属性及其焊接工艺进行焊接过程数值模拟,获得被焊工件在整个焊接过程中的温度场分布趋势;建立3D有限元模型时,被焊工件的焊缝区宽度方向网格尺寸小于整个宽度的14,深度方向网格小于12,长度方向网格尺寸小于焊接速度的值;S2:根据S1所获得的温度场分布趋势,按照各位置的峰值温度以及被焊工件的材料属性划分出低应力区、重点检测区和应力平缓区,在各低应力区、重点检测区和应力平缓区三个区域内选取钻孔测量点;取峰值温度超过母材熔点的区域为低应力区;取紧邻低应力区约3-4倍HAZ宽度的区域为重点检测区;剩余的区域为应力平缓区;钻孔测量位置在工件上温度场全程处于准稳态且钻孔中心离被焊工件边缘距离大于孔心片心距的3倍的上表面部分区域,各应变花钻孔中心之间的距离应大于所钻孔洞直径的6倍;S3:在重点检测区选择孔心片心距小于5mm的应变花;S4:在选中的钻孔测量点粘贴应变花,按GBT31310-2014或ASTME837-13a标准用小孔法测量并记录每个设定位置的残余应力。
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