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申请/专利权人:宜兴市国强炉业有限公司
摘要:本发明公开了基于石墨烯增强的高导热高强循环流化床锅炉内衬材料及其制备方法,包括按照质量份计的以下组分:纳米二氧化硅3~7份、防爆纤维1~5份、短玻璃纤维5~10份、硅烷偶联剂KH5501~5份、改性黏土20~30份、刚玉渣15~25份、分散剂1~3份、石墨烯粉末10~20份,通过引入石墨烯纳米片段,有效提高了循环流化床锅炉内衬材料的导热性能和强度,增强了锅炉的灵活性和热传导效率,提高了锅炉运行效率,延长了锅炉的寿命,解决了现有循环流化床锅炉内衬材料热传导性能和强度性能不足的问题。
主权项:1.基于石墨烯增强的高导热高强循环流化床锅炉内衬材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:(1)开启搅拌,常温下混合纳米二氧化硅、防爆纤维、短玻璃纤维、改性黏土、刚玉渣及石墨烯分散液,混合研磨1h以上后备用;(2)高温下融合步骤(1)的混合物;(3)熔融液通过陶瓷漏板高速拉制或金属喷嘴直接喷出而成纤维体;(4)均匀喷洒分散剂及硅烷偶联剂KH550至纤维体表面;(5)建立烘干温度线进行烘干;其中,烘干温度线终端温度T及烘干总时长t设定为: 其中,T为终端温度,℃;t为烘干总时长,min;n为纤维体表面面积,m2;c为纤维体重量,kg;当纤维体表面面积纤维体重量的值大于6.44时,烘干温度线选定为: 其中,T为获取的烘干温度线终端温度,t为获取的烘干温度线烘干总时长;当纤维体表面面积纤维体重量的值不大于6.44时时,烘干温度线选定为: 其中,T为烘干温度线终端温度,t为烘干温度线烘干总时长;其中,改性黏土的改性方法为:称取15~25重量份干燥后的黏土研磨过200目筛,加入乙醇和水的混合液,用冰醋酸调节PH=4~5,超声波处理30min,再加入5重量份改性剂KH570,继续超声波处理30min,在装有回流冷凝管的圆底三口烧瓶中,油浴70℃恒温搅拌反应30min,反应后经清洗、干燥、研磨,得到黏土粉,将黏土粉进行300~350℃焙烧3h,冷却至室温,得到改性黏土;其中,乙醇和水的混合液的浓度不低于为75%;其中,分散剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠中的一种。
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