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申请/专利权人：陕西交控公路沥青材料技术有限责任公司

摘要：本发明涉及改性沥青技术领域，具体为一种耐热抗老化型SBS改性沥青及其制备工艺；本发明为了提升SBS改性沥青耐热耐老化性能，本发明使用了改性碳纳米管对SBS进行了改性处理，本发明首先使用对氧化碳纳米管表面接枝了羧基基团，之后通过二羟基联苯胺与二苯甲酮‑4,4‑二羧酸，在其表面引入了可以与自由基反应的联苯胺基团和具有活性双肩的苯甲酮结构，将其与SBS混合，从而改善了SBS的耐紫外和耐氧化性能，有效的延长了SBS改性沥青的使用寿命。

主权项：1.一种耐热抗老化型SBS改性沥青的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.制备耐热抗老化SBS；S11.将氧化碳纳米管分散至蒸馏水中，超声分散2-4h后，向溶液中加入氢氧化钠与一氯乙酸，升温至45-50℃，继续超声震荡反应3-5h后，离心分离沉淀，使用去离子水洗涤沉淀1-3次后，真空干燥至恒重，得到羧基化碳纳米管；其中，所述氧化碳纳米管、氢氧化钠与一氯乙酸的质量比为10：18-24：13-15；S12.将羧基化碳纳米管分散至去离子水中，超声震荡分散1.5-2h后，向其中加入二羟基联苯胺与三甲胺，升温至55-75℃，继续搅拌反应1-1.5h后，离心分离沉淀，使用二甲苯洗涤沉淀2-4次后，将沉淀70-80℃干燥24h后，得到联苯胺改性碳纳米管；其中，所述羧基化碳纳米管、二羟基联苯胺与三甲胺的质量比为10：1-5：0.1-0.3；S13.将联苯胺改性碳纳米管分散至THF中，超声分散2-4h后，向其中加入碳酸酐二叔丁酯，继续搅拌混合5-10min后，向其中加入三乙胺与4-二甲氨基吡啶，室温条件下，搅拌反应12-18h后，离心分离沉淀，使用干净的THF洗涤沉淀2-4次后，将所得沉淀真空干燥至恒重，得到亚胺保护的改性碳纳米管；其中，所述联苯胺改性碳纳米管、碳酸酐二叔丁酯、三乙胺与4-二甲氨基吡啶的质量比为10：0.5-1.5：0.03-0.1：0.03-0.05；S14.将二苯甲酮-4,4-二羧酸分散至DMF中，升温至60-65℃，搅拌混合10-15min后，向其中加入亚胺保护的改性碳纳米管与三甲胺，搅拌反应8-12h后，将反应体系冷却至室温，过滤，收集过滤产物，并使用二甲苯洗涤2-3次后，将过滤产物再次置于分散至饱和盐酸溶液中，超声震荡反应2-4h后，离心分离沉淀，使用去离子水洗涤3-5次后，真空干燥至恒重，得到改性碳纳米管；其中，所述二苯甲酮-4,4-二羧酸、亚胺保护的改性碳纳米管与三甲胺的质量比为0.5-4：10：0.1-0.3；S15.将改性碳纳米管分散至三氯乙烯与丁酮的混合溶液中，超声震荡分散1-1.5h后，加入SBS，继续混合搅拌0.5-1h后，升温至65-75℃，向其中滴加过氧化苯甲酰，滴加过程中不断搅拌，滴加时间为1-2h，滴加结束后，继续保温反应4-6h后，真空蒸发多余溶剂后，将反应产物使用无水乙醇洗涤3-5次后，真空干燥至恒重，得到耐热抗老化SBS；其中，所述改性碳纳米管、SBS、过氧化苯甲酰的质量比为1-3：5：0.05-0.08；所述混合溶液中，三氯乙烯与丁酮的体积比为1：1-2；S2.将基质沥青升温至160-170℃，加入耐热抗老化SBS与抗氧化剂，保温搅拌0.5-1h后，将其转移至胶体磨中研磨0.5-1.5h，研磨结束后，得到耐热抗老化型SBS改性沥青；其中，按重量份数计，所述耐热抗老化型SBS改性沥青由以下组分组成：90-100份基质沥青、5-8份耐热抗老化SBS与1-3份抗氧化剂；所述抗氧化剂为对苯二酚。

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