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申请/专利权人：中盐吉兰泰氯碱化工有限公司;中盐内蒙古化工股份有限公司

摘要：本发明公开了糊树脂聚合反应升温阶段聚合釜内温度控制方法，其包括如下步骤：打开热水切断阀，关闭冷水切断阀，向夹套中通入热水，聚合釜内温度升高；当聚合釜内温度达到第一设定值M1时，关闭热水切断阀，按冷水切断阀的开度设定值打开冷水切断阀，且冷水切断阀的开度设定值为V2，夹套内通入冷水用以抵消夹套内热水的部分热量，降低聚合釜内升温速度，聚合釜内温度升高；其中，V2为基准阀门开度值V0与在线修正偏差值之和；当聚合釜内温度达到第二设定值M2时，将聚合釜夹套温度投串级，将聚合釜内温度控制在反应温度。采用本发明方法，使得反应开始阶段温度控制稳定，釜温超调量控制在±0.2℃内，有助于进一步稳定产品质量。

主权项：1.糊树脂聚合反应升温阶段聚合釜内温度控制方法，其特征在于，其包括如下步骤：（1）打开热水切断阀，关闭冷水切断阀，向夹套中通入热水，聚合釜内温度升高；（2）当聚合釜内温度达到第一设定值M1时，关闭热水切断阀，按冷水切断阀的开度设定值打开冷水切断阀，且冷水切断阀的开度设定值为V2，夹套内通入冷水用以抵消夹套内热水的部分热量，降低聚合釜内升温速度，聚合釜内温度升高；其中，V2为基准阀门开度值V0与在线修正偏差值之和；（3）当聚合釜内温度达到第二设定值M2时，将聚合釜夹套温度投串级，将聚合釜内温度控制在反应温度；所述基准阀门开度值的确定方法具体为：在热水温度不变的基础上，通过聚合釜内温度由M1值到M2值的升温过程中的历史运行趋势数据，预估冷水切断阀的平均开度，并在平均开度±20%区间内，以5%为变化量设定多组冷水切断阀开度设定值，得到对应每个冷水切断阀开度设定值的第一釜温超调量，以其中的最小第一釜温超调量对应的冷水切断阀开度设定值作为基准阀门开度值V0；在线修正偏差值的确定方法具体为：S1:在热水温度稳定值和热水温度稳定值降低10℃区间内，以2℃为变化量，得到多组热水温度，分别用对应热水温度的热水通入夹套进行测试，每次测试，冷水切断阀的开度设定值均为V0，得到对应每个热水温度的第二釜温超调量；S2:计算第一釜温超调量偏差，用每个第二釜温超调量分别减去基准阀门开度值V0对应的第一釜温超调量得到一组第一釜温超调量偏差；S3:利用得到的热水温度与第一釜温超调量偏差数据，选择合适的拟合方法，对数据进行拟合，得到热水温度与第一釜温超调量偏差之间的对应函数关系式：y=fx1；式中y为第一釜温超调量偏差，x为热水温度；S4:计算第二釜温超调量偏差，小于基准阀门开度值V0的阀门开度对应的所述第一釜温超调量，分别减去冷水切断阀的开度设定值为V0和热水温度为热水温度稳定值时，对应的第二釜温超调量，得到一组第二釜温超调量偏差；S5:利用得到的冷水切断阀的开度变化量与第二釜温超调量偏差数据，选择合适的拟合方法，对数据进行拟合，得到冷水切断阀的开度变化量与第二釜温超调量偏差之间的对应函数关系式：y1=gx12；式中y1为第二釜温超调量偏差，x1为冷水切断阀的开度变化量；S6:设第一釜温超调量偏差与第二釜温超调量偏差相等，得到冷水切断阀的开度变化量x1与热水温度x之间的关系式：gx1=fx（3）；将冷水切断阀的开度变化量x1作为在线修正偏差值。

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