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申请/专利权人：江苏中泰建发集团有限公司

摘要：本发明涉及了一种全段预应力混凝土组合箱梁桥构造，包括主桥、C匝道桥和I匝道桥，所述的主桥通过C匝道桥和I匝道桥相连接，整体采用碗扣式支架搭形制，施工工艺包括如下步骤：地基处理‑支架搭设‑支架预压‑安装侧模‑绑扎钢筋‑混凝土的浇筑，结构合理，材料分配合理，利用效率高；结构刚度大，增强负预应力，支架预压，通过地基处理和支架搭设：碗扣支架、模板设计方案，现浇箱梁采用满堂式碗扣支架形式，确保了承台的受力面积，易于养护，耐久性好。

主权项：1.一种全段预应力混凝土组合箱梁桥构造的施工工艺，其特征在于：全段预应力混凝土组合箱梁桥构造，包括主桥1、C匝道桥2和I匝道桥3，所述的主桥1通过C匝道桥2和I匝道桥3相连接，整体采用碗扣式支架搭形制；所述C匝道桥2设置I匝道桥3一侧，C匝道桥2设置为至少四联标准段，C匝道桥2C匝道桥2设置在地面辅道中分带内，下接承台群桩基础，C匝道第一联标准段（11）设置宽度为7m-9m，箱梁高度为1m-1.6m，C匝道第一联标准段（11）由上部现浇箱梁桥面（112）、下部桥台（113）、桥墩主体（114）和支撑架（115）组成，所述桥墩主体（114）采用“花瓶”形墩，C匝道第三联标准段（12）设置宽度为7m-9m，箱梁高度为1.9m-2.2m，C匝道第四联标准段（13）设置宽度为7m-9m，箱梁高度为1.6m-1.8m；I匝道桥3设置为至少十四联标准段，I匝道桥3上部现浇箱梁，下部结构主墩采用“花瓶”型墩，副墩采用桩接盖梁式墩，I匝第一联道桥31宽度为7m-9m，箱梁高度为1.2-1.6m，I匝第二联道桥32宽度为7m-9m，箱梁高度为2.0m-2.2m，I匝第三联道桥33宽度为7m-9m，箱梁高度为1.6m-1.8m，I匝第四联道桥34宽度为11.007m-4.75m，箱梁高度为1.4m-1.6m；全段预应力混凝土组合箱梁桥构造的施工工艺包括如下步骤：1）地基处理：确定针对现浇箱梁上部结构施工，全桥的坐标、标高、各构件的结构尺寸确定，以及对钢筋、砼工程量及各构件的施工顺序确认，通过支架地基处理以各联为单位，段横桥向宽出支架之外50cm，过河段横桥向宽出支架之外100cm，顺桥向全部进行地基处理；首先进行承台处地基处理，用素土分层填筑，每层虚铺厚度30-40cm，每层素土整平后用压实设备进行压实，压实度70-90%直至原地面以下20-30cm，素土填筑完毕后在素土填筑，填筑厚5%灰土，采用压路机压实，压实度不小于93%，5%灰土压实后在其上浇筑15cmC20砼基础；其次进行泥浆池处理，挖除原泥浆至原状土，分层回填素土，每层虚铺厚度25-40cm，每层素土整平后用压实设备进行压实，压实度80-90%，直至原地面以下30cm，素土填筑完毕后在其上填筑30cm厚5%灰土，采用压路机压实，压实度不小于93%，5%灰土压实完毕后在其上浇筑15cmC20砼基础，砼基础设置0.5%横坡和纵坡，另外进行跨越河塘地基处理，回填河塘内淤泥，采用素土回填需分层碾压，采用20吨压路机碾压，每层碾压压实度83-93%，层厚度30-40cm,回填宽度超出箱梁支架正投影面3m,边坡采用C20混凝土封面，混凝土封面厚度为5cm，回填至高出水面50cm后采用30cm厚5%灰土压实后浇筑5-20cmC20砼，砼基础设置0.5%横坡和纵坡；I匝道第三联用于支撑翼缘板的支架部分桥面上，最后，地基排水：支架地基外侧开挖排水沟；2）支架搭设：碗扣支架、模板设计方案，现浇箱梁采用满堂式碗扣支架形式，支架宽度为箱梁顶宽加两侧工作宽度,桥梁支架的最大高度为16.4m，箱梁结构位有端横梁、中横梁、底板、腹板、翼缘板和顶板，跨中为一般断面，接近横梁处底板、腹板、顶板逐渐加厚，底座、顶托设置在已处理好的混凝土基础顶面上，纵、横向间距安放可调底座，底板的钢板厚度6mm，支架顶设置可调节高度的U形顶托，钢板厚度5mm，底座及顶托与立杆调节螺母啮合长度为6扣，插入立杆内的长度为150mm；其中，碗扣支架施工：支架位置放样，放样完成按排距弹线，随后摆放扫地杆，逐根支立杆并与扫地杆扣紧，安装第一步横杆，与各立杆扣紧，安装第二步横杆，加设临时斜撑杆安装第三、第四步横杆，另外，加设剪刀撑和加固扣件，再铺槽钢、木方、底模；3）支架预压：对支架进行预压，当本联支架充分稳定且预压7天时间，再分级对称卸载，再浇筑箱梁，按照顺序进行混凝土浇筑的顺序，按照60%→80%→100%→120%分级进行加载，先底板、腹板，后顶板、翼板；加载至箱梁自重的20%，底模调整；4）安装侧模：箱梁均采用竹胶板，底模直接铺设在纵向木方上，铺设底模时，沿木方方向的拼缝在木方上拼接，板缝用胶带粘贴，用水准仪测量模板的标高，利用支架顶部顶托可调螺丝杆进行校正；每跨最低点的底模位置处设置出水口；箱梁侧模支立在底模上，背衬木方小横梁和竖向钢管大横梁，每根斜支撑钢管分别与支架立杆相连接，在每排立杆上连接斜撑杆的位置上设置反拉杆，反拉杆长度至少从最外侧立杆到底板下的第二根立杆，每根拉杆不少于3个扣件，先立底模，再立侧模，待底板钢筋绑扎完毕后再安装内模；5）绑扎钢筋，安装和定位预应力管道：钢筋安装顺序，安装绑扎箱梁底板钢筋，腹板钢筋骨架和钢筋；横隔板钢筋骨架和钢筋，安装和绑扎箱梁底板上层钢筋及倒角钢筋；第二次箱室内模安装完毕后，安装和绑扎顶板上下层钢筋、倒角钢筋和护栏、伸缩缝等预埋件；再进行安装内模侧板；6）混凝土的浇筑：箱梁混凝土分两次浇筑，两次浇筑的时间间隔不超过9天；第一次浇筑底板和腹板，两次浇筑的分界点设在顶板与腹板的交界处，在交界的翼板与处设置2cm厚的木条；混凝土进行二次养护后进行拆除内模侧板，安装内模顶板；预应力张拉压浆，封铺，最后进行拆除支架。

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