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一种镍基高温合金冶炼过程Mg含量控制的方法 

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申请/专利权人:河钢股份有限公司

摘要:一种镍基高温合金冶炼过程Mg含量控制的方法,包括真空冶炼和电渣重熔两个工序,所述真空冶炼工序,操作步骤如下:步骤1:向真空熔炼腔室内充入氩气;步骤2:降低钢液温度至液相线以上20℃~30℃,然后向钢液内加入铝粒,在钢液表面形成一层薄膜;步骤3:由二次加料仓向钢液中投入镍镁合金;步骤4:迅速将钢液升温和搅拌,待钢液温度达到出钢温度,出钢浇注。本发明降低了镍镁合金加入时Mg元素的挥发,Mg收得率提高且可稳定控制在65%~75%。

主权项:1.一种镍基高温合金冶炼过程Mg含量控制的方法,其特征在于,包括真空冶炼和电渣重熔两个工序,所述真空冶炼工序,在步骤1之前,钢液除Mg、Al两种元素外,其它化学成分均达到控制目标要求;操作步骤如下:步骤1:向真空熔炼腔室内充入氩气;步骤2:降低钢液温度至液相线以上20℃~30℃,然后向钢液内加入铝粒,在钢液表面形成一层薄膜;步骤3:由二次加料仓向钢液中投入镍镁合金;步骤4:迅速将钢液升温和搅拌,待钢液温度达到出钢温度,出钢浇注之后,进行电渣重熔;所述电渣重熔工序,固定渣系组分中Al2O3含量为25%~30%,MgO加入量根据自耗电极中Mg含量和固定渣系中Al2O3含量确定,具体关系为:[MgO]%=[100a+1.12×b13+0.41]%,上式中0.004≤a≤0.012,25≤b≤30,其中[MgO]%为渣中MgO的加入量,自耗电极中Mg的质量百分含量为a%,固定渣系中Al2O3的质量百分含量为b%。

全文数据:

权利要求:

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