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摘要：本发明公开了一种增强涡轮叶片热障陶瓷涂层结合力的方法，该方法是利用飞秒激光在NiCoCrAlY金属粘结层上制备不同图案的高质量微结构，微结构的壁面光滑，无明显热影响区，无微裂纹、孔洞、熔融滴状物等加工缺陷，在飞秒激光制备微结构过后的粘结层表面喷涂陶瓷层，这种方法不仅能增大层间的接触表面积，还能阻止裂纹沿界面扩展，得到独特的钝角机械互锁效果，这种机械锚定还可以有效地提高涂层与基体之间的结合强度和抗剥落性，涂层在沉积过程中会填充基体表面的微观凹陷，从而增加了涂层与基体之间的结合强度，本发明可以有效增强陶瓷涂层的粘附力和耐久性，提升热障涂层的应用性能，具备极好的应用推广前景。

主权项：1.一种增强涡轮叶片热障陶瓷涂层结合力的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤S1：金属粘结层NiCoCrAlY制备在涡轮叶片镍基高温合金DD6表面采用EB-PVD的方法喷涂NiCoCrAlY金属粉末，利用电流为70-85A，电压为20-25V的高能电子束蒸发NiCoCrAlY金属粉末靶材，生成NiCoCrAlY金属蒸汽，通过流速为70％的ArH2等离子气体带出沉积，沉积在涡轮叶片镍基高温合金DD6表面，形成均匀致密的NiCoCrAlY金属粘结层；沉积结束后，通过冷凝在基体表面形成高质量的涂层，确保了良好的结合性能和涂层完整性；沉积工艺条件为：喷涂电流为50-75A；喷涂电压为15-25V；等离子气体为体积比75％的Ar和体积比25％的H2混合物，等离子气体流速为70slpm；沉积时间为60分钟，偏压为-140A。步骤S2：金属粘结层NiCoCrAlY上制备微结构利用飞秒激光系统以及三轴位移平台，飞秒激光系统光路由扩束镜、反射镜、用于实时监控和精确定位工件的CCD相机系统，以及用于快速、精确地定向激光束，控制激光束在工件上的扫描路径和位置的扫描振镜系统组成；使用场透镜将激光束直接聚焦在步骤S1中得到的NiCoCrAlY涂层表面上，根据需要制备的微结构，控制三轴位移平台进行多次扫描完成微结构制备，保证材料的去除率，优化氧化程度，且能保证微沟槽质量以及表面精度，对涂层进行无热损伤的精细加工；步骤S3：在制备微结构的金属粘结层NiCoCrAlY上沉积陶瓷涂层在步骤S2飞秒激光处理后的表面，采用EB-PVD的方法喷涂8YSZ陶瓷粉末；利用电流为50-75A，电压为15-25V的高能电子束蒸发8YSZ陶瓷粉末靶材，生成8YSZ陶瓷粉末蒸汽，通过体积比为75％的Ar和体积比为25％的H2，流速为75slpm的等离子气体带出沉积，通过冷凝在制备了微结构的金属粘结层NiCoCrAlY表面形成陶瓷涂层；沉积工艺条件为：喷涂电流为50-75A；喷涂电压为15-25V；等离子气体为体积比为75％的Ar和体积比为25％的H2混合物，等离子气体流速为75slpm；沉积时间为90分钟，偏压为-120A。

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