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申请/专利权人：万华新材料有限公司
摘要：本发明涉及人造革制备技术领域，提供一种水减量涤纶超细纤维合成革基布的制造方法，解决现有技术的超细纤维合成革基布生产过程周期长、对环境不友好的问题。包括以下制备步骤：（1）海岛纤维的制备；（2）以步骤（1）获得的海岛纤维为原料，采用针刺工艺制成无纺布；（3）将所述无纺布送入生产线中，采用水性聚乙烯醇浆液含浸处理；（4）烫平、含浸端基含有拒水链段的水性聚氨酯；（5）烘干；（6）水减量：将烘干处理后的基布浸泡在水温为85‑90℃的热水中，并进行持续搅拌处理；（7）定型、烘干，获得水减量涤纶超细纤维合成革基布。
主权项：1.一种水减量涤纶超细纤维合成革基布的制造方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）海岛纤维的制备：以涤纶母粒为岛组分原料，以改性聚乙烯醇母粒为海组分原料，将涤纶母粒和改性聚乙烯醇分别通过双螺杆挤出机的不同螺杆熔融获得涤纶熔体和改性聚乙烯醇熔体，将涤纶熔体和改性聚乙烯醇熔体分别送入涤纶熔体管道和改性聚乙烯醇熔体管道进行加热，经计量泵计量后挤出，经分配管道将岛组分均匀分配到海组分中，并经同一喷丝孔喷出，进行复合纺丝，获得以以涤纶为岛组分、聚乙烯醇为海组分的海岛纤维；改性聚乙烯醇母粒的熔融温度为155-165℃，初始热分解温度为260℃；涤纶熔体和改性聚乙烯醇熔体粘度差距小于10%；（2）以步骤（1）获得的海岛纤维为原料，采用针刺工艺制成无纺布；（3）将所述无纺布送入生产线中，采用水性聚乙烯醇浆液含浸处理；（4）烫平、含浸端基含有拒水链段的水性聚氨酯；（5）烘干；（6）水减量：将烘干处理后的基布浸泡在水温为85-90℃的热水中，并进行持续搅拌处理；（7）定型、烘干，获得水减量涤纶超细纤维合成革基布。
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